[实用新型]一种匀浆管驱动器无效
申请号: | 200920086487.4 | 申请日: | 2009-06-10 |
公开(公告)号: | CN201464255U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 昌盛 | 申请(专利权)人: | 昌盛 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/38 |
代理公司: | 武汉凌达知识产权事务所(特殊普通合伙) 42221 | 代理人: | 宋国荣 |
地址: | 435000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 匀浆 驱动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种匀浆管驱动器,属于将生物组织材料进行破碎及匀浆设备技术领域,广泛适用于生物医药、环境科学、农林牧业、食品卫生、化学化工等领域,特别适于生物实验室用。
背景技术
生物组织材料的破碎及匀浆,是通过物理方法在特定的溶液中对材料进行破碎、研磨,并使之分散成细小颗粒状悬浮液的方法,是进行核酸、蛋白质及其他微量元素提取、分离和检测的重要步骤之一,广泛应用于生物医药、环境科学、农林牧业、食品卫生、动植物检疫、化学化工等领域。
现有的匀浆方法有:匀浆管手动研磨、电动匀浆、超声破碎及研钵研磨等,各方法有相适应的技术手段,或装置、设备,但均存在一定缺点。
1、匀浆管手动研磨:匀浆管通常为玻璃材质,由内壁经磨砂处理的外管和外壁经磨砂处理的管芯组成,外管和管芯之间以极小的间隙构成严密的动配合。操作时,一手握外管,另一手握管芯作相对研磨运动,利用内外磨砂的两圆柱面剪切力对少量或微量生物样品进行破碎及匀浆。该方法纯属于手动操作,也就是说,使外管与管芯作相对研磨运动的是人的两手来完成的。由于匀浆管价格便宜、操作简便,玻璃材质的匀浆管还可采用强酸浸泡、高温烘烤、高压蒸汽等方法进行去污、消毒、灭菌,目前生物实验室多采用这种方法进行组织匀浆操作。但是,该手动方法不借助任何驱动工具或设备,其应用受到限制,原因在于:首先是因手工操作、费时费力,劳动强度较大,特别是样本数量多时劳动强度更大,而且工作效率低;另外,玻璃材质的匀浆管经过磨砂处理以增大剪切力,手动操作不当时容易碎裂,造成破碎及匀浆的最终物料报废或质量得不到保证,同时也会造成人手受伤等安全事故。
2、电动匀浆:是用电动匀浆器来实现研磨运动。现有的电动匀浆器有多种不同的形式和规格,但基本原理都是采用高速旋转的刀片将样品打碎。其优点是:电动匀浆器操作简便,有的还能同时处理多个样本,工作效率高,安全。但是,其缺点也很突出:为解决这一问题,现有技术是采用金属材料制作特殊的容器和刀头。首先是,因玻璃材质的匀浆管不适合此种高速旋转的刀片装置,而采用金属容器和刀头又不易清洗,不能采用泡酸的方法去污,不能在强酸强碱条件下使用,容易锈蚀;其次是,价格昂贵,所有损耗件均需配套,通用性差。
3、超声破碎:是用超声破碎仪采用超声波谐振原理对微量的样品进行破碎。由于原理的限制和价格的高昂,超声破碎仪使用范围较为局限。
4、研钵研磨:研钵研磨原理接近于匀浆管手动研磨,其匀浆管多采用陶瓷材质,优点是:因可以加入液氮低温条件下研磨组织,能有效抑制RNA的降解,故多应用于RNA的提取。其缺点与匀浆管手动研磨基本相同。
发明内容
本实用新型的目的在于,为克服现有技术中匀浆管手动研磨费时费力、工作效率低和操作不当容易碎裂的问题,同时又克服现技术中电动匀浆因高速旋转的刀片的结构只能采用金属容器不能采用玻璃匀浆管,因而不能实现强酸浸泡、高温烘烤、高压蒸汽等方法进行去污、消毒、灭菌的缺点,提供一种既具有匀浆管手动研磨的优点,又具有现有技术中电动匀浆优点的、适合各种规格的匀浆管,通过摩擦力驱动匀浆管外管旋转而内管芯不旋转的一种匀浆管电动驱动器。
本实用新型一种匀浆管驱动器的技术方案是:它包括壳体、电机、和一个用于带动匀浆管的外管围绕匀浆管的管芯旋转的摩擦体;所述摩擦体与减速装置为齿轮减速装置、或皮带减速装置的动力输出轴连接;摩擦体是一个整体构件,上端中部为用于以摩擦力带动匀浆管的外管围绕匀浆管的管芯旋转的上大下小的漏斗形凹坑。
具有附加技术特征的进一步技术方案是:
所述的匀浆管驱动器,其摩擦体位于壳体的外部,其材料为橡胶。
所述好匀浆管驱动器,壳体上固定一个用于使匀浆管的管芯轴线与减速装置的动力输出轴的轴线重合的支撑架。
所述的匀浆管驱动器,其支撑架至少有两个立柱和一个横樑或上盖。
所述的匀浆管驱动器,其横樑或上盖有一个与管芯上端定位连接的中心孔,还有与立柱连接的连接孔。
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