[实用新型]数控等离子切割机多割炬带式传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控等离子切割机多割炬带式传动机构，该传动机构为数控等离子切割机的配套装置。

背景技术

等离子切割技术是指使用高速喷射的离子化气体从压缩气口喷射出来达到切割效果的技术，其原理是使高速、高温、高电离度、高能量的离子化气体从压缩气口喷射出来，使之加热切割零件进而熔化金属，并利用高速高压的离子气体流机械地吹开熔化的金属，随着割炬的移动从而形成一条割缝。

等离子切割机通常由五部分组成，即电源、控制系统、水冷系统、气体装置、等离子切割机机械结构本体等。割炬传动机构作为等离子切割机机械结构本体不可或缺的重要组成部分，其设计和制造的好坏对保证获得良好的加工质量有非常重要的关系，传动结构好坏对生产成本也有很大区别。特别是加工过程中，当割炬装置移动时，不仅要保证有良好的稳定性，而且要有灵活性和精密度，才能保证良好的加工质量和较快的加工速度，好的传动结构能在很大程度上节约生产成本。

现有多割炬驱动机构都是由电机单独驱动，同步性较差，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种同步性好、功能全面、结构合理的数控等离子切割机多割炬带式传动机构，改善原有传动机构的不足，使之能移动灵活、稳定、生产成本低，控制精确度高。

本实用新型采用的技术方案：本实用新型的数控等离子切割机多割炬带式传动机构包括固定在横梁上的左支撑装置和右支撑装置，左支撑装置和右支撑装置上分别安装左惰轮和右惰轮，连接在左惰轮和右惰轮之间的是与主动割炬箱连接的驱动带，驱动带作为从动割炬箱的传动机构与从动割炬箱连接。

所述的数控等离子切割机多割炬带式传动机构，在左惰轮或右惰轮外侧安装驱动带张紧调节装置。

所述的数控等离子切割机多割炬带式传动机构，左支撑装置和右支撑装置支撑包括轴座，安装在轴座上的轮轴，惰轮通过轴承安装在轮轴上。

所述的数控等离子切割机多割炬带式传动机构，张紧调节装置包括固定在横梁上的张紧块和调节螺钉；调节螺钉与右或或左支撑装置上的螺孔连接。数控等离子切割机多割炬带式传动机构

本实用新型的优点：

本实用新型的多割炬带式传动机构同步性好、功能全面、结构合理，移动灵活、稳定、生产成本低，控制精确度高。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是传动机构放大图。

图3是左支撑装置的俯视结构示意图。

图4是右支撑装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构：

如图1、图2：本实用新型的数控等离子切割机多割炬带式传动机构包括固定在横梁7上的左支撑装置1和右支撑装置2，左支撑装置1和右支撑装置2上分别安装左惰轮1.3和右惰轮2.3，连接在左惰轮1.3和右惰轮2.3之间的与主动割炬箱5连接的驱动带3，驱动带3作为从动割炬箱6的传动机构与从动割炬箱6连接。

在左惰轮1.3或右惰轮2.3外侧安装驱动带张紧调节装置4。张紧调节装置4包括固定在横梁7上的张紧块4.1和调节螺钉4.2；调节螺钉4.2与右支撑装置2上的螺孔连接，通过调节螺钉4.2，调节右支撑装置2的位置，来调整驱动带3的位置和松紧。

如图2、图3：左支撑装置包括轴座，安装在左轴座1.1上的左轮轴1.4，左惰轮1.3通过左轴承1.5安装在左轮轴1.4上，左刮屑板1.2装在左轮座1.7上，盖板1.6装在左轮座1.1上。

如图2、图4：右支撑装置包括轴座，安装在右轴座2.1上的右轮轴2.4，右惰轮2.3通过右轴承2.5安装在右轮轴2.4上，右刮屑板2.2装在右轮座2.7上，盖板2.6装在右轮座2.1上。4.1是张紧块，4.2是调节螺钉。

主动割炬箱5和从动割炬箱6连接到驱动带3上。

主动割炬箱的驱动作为本传动机构的驱动机构，主动割炬箱的驱动带动主动割炬箱沿横梁运动时，主动割炬箱5带动驱动带3运动，从而驱动带3带动从动割炬箱6与主动割炬箱5同步沿横梁运动。

左支撑装置1通过驱动带3与右支撑装置2连接形成封闭的传动环。

从动割炬箱6可以是多个。

本实用新型的核心是将多割炬的传动机构都由主动割炬箱的电动机驱动，通过左右支撑装置连接的驱动带驱动从动割炬箱实现从动割炬箱与主动割炬箱同步作平稳移动，因此，凡是将多割炬的传动机构都由主动割炬箱的电动机驱动，通过左右支撑装置连接的驱动带传动的，均属于本实用新型的保护范围。