[实用新型]振动棒定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，具体涉及振捣混凝土用的振动棒定位装置。

背景技术

在混凝土的灌筑中，采用插入式振捣器振捣混凝土结构物时，按施工规范要求，振动棒与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土也要有5～10cm，以保证两层混凝土间结合良好。尤其是振捣大型预应力混凝土箱梁的底板时，由于底模板不能安装附着式振捣器，较簿的箱梁底板还得靠插入式振捣器振捣，振动棒与底模板也要保持有5cm的距离。要想在施工中控制好这些距离，依靠目测是较因难的，特别是当操作者疲劳时，更加难于控制。若采取在振动棒上用油漆做标志，往往经不起在混凝土振捣中的几下摩擦，标志就没影了，同样起不到理想的控制效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、易于操作、定位准确的振动棒定位装置。

为此本实用新型的技术方案为：振动棒定位装置，包括振动棒，其特征在于：是在所述的振动棒的尾端软管处外圆上套有衬套，衬套外套有定位套筒；定位套筒在软管尾端处外圆上设有固定卡，在振动棒的外端呈喇叭口状，喇叭口的外边缘处距振动棒外圆的尺寸是5～10cm。

对上述方案的改进在于：在所述的衬套的外壁上设有一排或多排凸起挂钩，定位套筒的内壁上对应设有凸起挂扣。

对上述方案的进一步改进在于：所述衬套外壁上的挂钩是凸起的U形、V形或者是L形的，定位套筒的内壁上对应的挂扣是凸起的圆柱形的、三角形的或者是方形的。

对上述方案的再进一步改进在于：所述定位套筒和衬套是用橡胶制成的，衬套侧边设有燕尾榫式对接口。

有益效果：

本实用新型在振动棒的尾端软管处外面设有衬套，衬套外设有定位套筒，其中定位套筒下端呈喇叭口状，喇叭口边缘处距振动棒棒体的尺寸为5～10cm。衬套是为了保护振动棒的尾端软管不会被刮伤，同时也便于定位套筒灵活定位；定位套卡紧固定位后，也可以方便定位套筒和衬套与软管柔韧地使用；定位套筒下端呈喇叭口状一是可以控制振动棒与侧模板保持5～10cm的距离；二是可以方便处理定位套筒上被溅上来的混凝土等多余材料；三是可有较控制振动棒的超限下沉。

衬套的外壁上设有一排或多排U形、V形或者L形凸起挂钩，对应的定位套筒的内壁上设有凸起的挂扣，把定位套筒套入衬套后，依据棒体所需尺寸，对准相应位置的挂钩旋转定位套筒就可以将挂扣嵌入挂钩。然后再利用定位套筒上端的固定卡，把定位套筒方便地固定在衬套上，有较防止振动棒振捣下沉时定位套筒向上脱出。

所述衬套和定位套筒采用橡胶制作的，主要是轻便耐用、不易变形、拆装方便、控位效果好，操作简单，能省工省力，有效提高混凝土的振捣质量，并利用橡胶的弹性和柔性，增强包裹力和使定位套筒外的衬段能随软管自由弯动。衬套对接采用燕尾榫，可使其包裹振动棒软管更紧密，还可保持衬套厚度一致，表面平整，更加便于定位套筒的挂扣嵌入。本实用新型一是结构简单、易于制作，拆装方便；二是采用橡胶制作，轻便耐用；三是对插入式的振动棒控位效果好，能提高混凝土的振捣质量；四是操作简单，能省工省力，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型橡胶内衬的展开U挂钩形示意图。

图3是本实用新型橡胶内衬的展开V形挂钩示意图。

图4是本实用新型橡胶内衬的展开L形挂钩示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，图中标号：1是振动棒、2是定位套筒、3是套筒挂扣、4是橡胶衬套、5是衬套上的挂钩、6是振动棒软管、7是燕尾榫头、8是燕尾榫口、9是固定卡，10是卡扣。

首先依据插入式振动棒1的型号，确定橡胶衬套4的厚度，保证其凸出的挂钩5能伸出振动棒1的表面，以便于定位套筒2内的挂扣3嵌入；橡胶衬套4的周长要略小于振动棒软管6外壁的周长，包裹振动棒软管6时，用力挤动橡胶衬套4的两端，将燕尾榫头7嵌入燕尾榫口8。橡胶衬套4包裹好后，把喇叭口状的定位套筒2套入振动棒1，并使其上端的套筒挂扣3对着橡胶衬套4上的挂钩5中的空间推进，然后依据所需尺寸，再转动定位套筒2，将挂扣3旋入挂钩5的相应行，再嵌入挂钩5的槽内，固定到位后用卡扣10扣紧固定卡9，这样可防止定位套筒2受力后，套筒2上端的挂扣3滑出挂钩5，达到较理想的定位效果。