[实用新型]一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动灭火装置，特别是涉及一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置。

背景技术

目前市场上的柜式超细干粉自动灭火装置主要是由柜体、贮气瓶、粉管、启动装置、气粉管路、指示器、喷头等多个部件组成，一般与报警系统相连接使用，结构复杂，安装、维护及操作过程必须要求专业人员进行，成本很高。在发生火灾时，由于柜式超细干粉自动灭火装置启动需要经过复杂的步骤，其中还有需要两个步骤同时进行后才能到下一步骤，如果中间一个环节出现问题，那么就会导致整个装置无法启动，不能达到灭火的目的，而且还要带来巨大的经济损失。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贮压柜式超细干粉自动灭火装置，包括喷头2、柜体3、压力指示器4、气粉罐5和启动器6，其特征在于：喷头2通过连通管与气粉罐5连接，启动器6安装于气粉罐5下部的连通管内，压力指示器4安装于气粉罐5上，气粉罐5内填充有超细干粉灭火剂和压缩氮气。当发生火灾时，热信号或电信号传到启动器6上的感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器6启动灭火。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：喷头2通过连通管与气粉罐5连接，启动器6安装于气粉罐5下部的连通管内，压力指示器4安装于气粉罐5上，气粉罐5内填充有超细干粉灭火剂和压缩氮气。气粉罐5的设计压力为2.5Mpa，工作压力为1.4MPa。喷头2为YSFC-2新型合金喷头，数量为两个或者两个以上。启动器6由感温玻璃泡或易熔合金元件以及雾化喷头组成，当发生火灾时，热信号或电信号传到启动器6上的感温玻璃泡上，使之破裂后，启动器6启动灭火。还具有热敏线7，缠绕在启动器6内的感温玻璃泡上。感温探测器8和感烟探测器9分别通过导线与报警灭火控制器10相连，报警灭火控制器10通过导线与贮压柜式超细干粉自动灭火装置1相连构成自动报警灭火系统。当自动报警灭火系统探测到火情，经报警灭火控制器10确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通贮压柜式超细干粉自动灭火装置1上的启动器6电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启气粉罐2下部连接管内的出粉口，喷放灭火剂灭火。

本实用新型“贮压柜式超细干粉自动灭火装置”除具备传统柜式超细干粉自动灭火装置的优点外，同时也克服了上述灭火装置的固有缺陷，并还大大降低了使用成本。它不但具有传统柜式超细干粉自动灭火装置的多项特点，而且还具有多种启动方式(传统柜式超细干粉自动灭火装置只能采用电控启动)，不仅可以采用电控启动(与报警系统相连)，也可以采用热引发启动，安装和维护方便，操作也非常简单。

本实用新型的最大优点就是启动步骤少，当防护区出现火灾时，火灾信号通过热敏线传递到灭火装置中启动器，这时启动器中的感温玻璃球受热破裂，打开喷口，超细干粉灭火剂在气粉罐内的压缩氮气驱动下，沿管道从喷头喷射出来灭火；或是火灾信号通过探测器传递给火灾报警控制器，火灾报警控制器输出DC24V的启动电压(电流1.5A)，使感温玻璃球破裂，然后喷口打开，超细干粉灭火剂喷出灭火，一步到位，这样不仅避免了因为启动步骤复杂导致的灭火装置不能正常启动，而且还省去了启动瓶、贮气瓶、瓶头阀、电磁阀和气动球阀等昂贵的零部件，同时操作和维护不需要专业人员进行，这样就大大降低了使用成本.

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热引发启动应用原理图；

图3为本实用新型电控启动应用原理图；

图4为本实用新型电控启动工作程序图；

图中标记：1-贮压柜式超细干粉自动灭火装置；2-喷头；3-柜体；4-压力指示器；5-气粉罐；6-启动器；7-热敏线；8-感温探测器；9-感烟探测器；10-报警灭火控制器。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型涉及的是贮压柜式超细干粉自动灭火装置1主要是由柜体3、气粉罐5、超细干粉灭火剂、启动器6、压力指示器4、喷头2等组成。

气粉罐为设计压力2.5MPa的压力容器，充装超细干粉灭火剂和压缩氮气(N2)，工作压力为1.4MPa；喷头为YSFC-2新型合金喷头；压力指示器的作用是指示贮罐内的压力情况，启动器是由感温玻璃泡(或易熔合金元件)和雾化喷头组成，当发生火灾时，热信号或电信号传到启动装置上的感温玻璃泡上，使之破裂后，装置启动灭火。