[实用新型]一种氨气回收装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种氨气回收装置，属化工设备技术领域。

背景技术：

化工行业在使用液氨的生产过程中，由于氨的易挥发性，大量的气态氨通过设备放空管道排放到空中，既造成严重的环境污染，同时氨气的强刺激性气味又对生产工人造成不适。为解决这一问题，通常都是采用单循环水喷淋的吸收方式进行回收，即将待回收氨引入喷淋塔的底部后经分布器从下向上行，清水则从喷淋塔顶部进入，经分布器到填料，从塔顶流到塔底，塔底得到稀氨水。但这种吸收方式存在如下缺陷：

1.吸收效率低，只能达到总量30％的吸收效果；

2.吸收塔受设备放空管距离及位差限制，极易形成气堵塞，对放空设备的正常使用造成影响。

3.耗水量大，得到的稀氨水含量低，必需经过二次吸收才能得到高含量氨水。

4.近70％无法吸收的氨气进入大气，对环境污染严重。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种在生产过程中同步收集排放的氨气，能将常规吸收效率提升至90％以上，以解决现有回收装置回收效率低，吸收速度慢的问题的氨气回收装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种氨气回收装置，它由吸收塔，氨循环罐，喷射泵，循环泵构成，其特征在于：吸收塔一侧装有氨循环罐，氨循环罐的底部装有氨水出料管，氨循环罐的底部一侧装有循环泵，氨循环罐的上方装有喷射泵并与氨气进气管连接；所述的吸收塔上由上向下依次装有净水管、氨水管、氨气管和氨水收集管。所述的循环泵和喷射泵通过循环管与氨循环罐贯通连接；所述的氨水管与循环管连接。所述的氨气管和氨水收集管与氨循环罐连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：本实用新型是将待回收的氨气首先经循环泵，喷射泵，循环管进行第一次喷淋回收，使之一部分溶解于氨循环罐内，未溶解部分通过氨气管进入吸收塔内，再次通过由氨水管喷出的低浓度氨水和净水管喷出的净水双重喷淋，使其溶解，并通过氨水收集管进入氨循环罐内，对氨气进行双重回收；使回收率由原来的30％提高到90％，避免了现有回收装置吸收效率低、速度慢的问题。并且本实用新型结构简单，造价低，操作方便，特别适用于化工行业对氨气的回收再利用。

附图说明：

附图为氨气回收装置的结构示意图。

图中：1、吸收塔，2、氨循环罐，3、喷射泵，4、循环泵，5、氨气进气管，6、循环管，7、净水管，8、氨水管，9、氨气管，10、氨水收集管，11、氨水出料管。

具体实施方式：

一种氨气回收装置，它由吸收塔1，氨循环罐2，喷射泵3，循环泵4构成，吸收塔1的一侧装有氨循环罐2，氨循环罐2的底部装有氨水出料管11，氨循环罐2的底部一侧装有循环泵4，氨循环罐2的上方装有喷射泵3并与氨气进气管5连接。循环泵4和喷射泵3通过循环管6连接并与氨循环罐2贯通连接。吸收塔1上由上向下依次装有净水管7、氨水管8、氨气管9和氨水收集管10。氨水管8与循环管6连接。氨气管9和氨水收集管10与氨循环罐2连接。

该回收装置工作时，启动循环泵4，使氨循环罐2内的低含量氨水通过循环管6在氨循环罐2、循环泵4、喷射泵3之间和氨循环罐2、循环泵4、氨水管8、吸收塔1、氨水收集管10之间循环流动。待回收的氨气由氨气进气管5进入喷射泵3，在喷射泵3内循环流动的低含量氨水作用下溶解并随之进入氨循环罐2内；溶解的部分在循环泵4作用下继续按上述路线循环流动。未溶解的部分通过氨气管9进入吸收塔1，再次通过由氨水管8喷出的低浓度氨水和净水管7喷出的净水双重喷淋，使其溶解，并通过氨水收集管10进入氨循环罐2内。本实用新型通过反复循环，当氨循环罐2内的氨水含量达到一定指标后，通过氨循环罐2的底部的氨水出料管11进入生产环节回用。