[实用新型]耐用回风取暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种民用炉具，特别是一种耐用回风取暖炉。

背景技术

现有的回风炉，烟道设计不尽合理，不是不好发火，就是燃料燃烧的时候热量在炉体上分配不均匀，炉体靠近烟道的部分烧的很热而另一侧则温度很低，桌面很烫而底座温度不够，影响取暖；另外就是使用燃料限制很大，煤的燃烧不充分，仅在炉膛中间燃烧，而靠近炉膛的一圈都没有烧透；现有的炉膛与炉桥之间不太通畅，燃烧后的高温灰烬都堆积在炉桥上，导致炉膛容易因高温变形，也阻碍了炉膛的进气通道。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种耐用回风取暖炉，具有优化设计的风道，可以让炉体均匀受热，延长炉膛使用时间，可以使各种燃料都充分的燃烧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种耐用回风取暖炉，包括炉体，发火烟道和回火烟道安装在炉体一侧，发火烟道与烟囱连接，进料口安装在炉体另一侧，炉体下方安装有底座，灰斗安装在底座内，炉膛活动安装在炉体内，炉膛与炉体之间的中部靠近回火烟道处设有半环形挡烟板，炉体下部设有风门，炉桥安装在炉膛下部四分之三处，与进料口下沿相距0-5厘米。

发火烟道内安装有发火开关。

发火烟道的下方设有有除灰门。

炉体与底座之间安装有旋转灰门。

炉体上方设有锥形底座。

进料口一端与炉膛连通，一端设有进料门。

内膛活动安装在炉膛内。

烟囱外安装有防烫网。

本实用新型提供的耐用回风取暖炉，设计了优化的烟道，通过在炉膛与炉体之间设置半环形挡烟板，回风高温烟气绕过半环形挡烟板才能进入回风烟道，使炉子能够充分受热，将炉膛延长，炉桥安装在炉膛的中下部，炉桥通径较大，燃烧后的高温灰烬落入到旋转灰门上，避免了高温灰烬的堆积使炉膛变形，也加热了底座，便于取暖。设置了防火材料制成的内膛，这样可以保持煤在燃烧时的外围温度，使煤可以得到充分燃烧。发火烟道内安装的发火开关，采用重力式闭合方式，在发火开关的手柄的重力作用下锁闭，开启方便可靠，进料门取消了原来的旋转锁扣方法，采用了重力锁闭方式，进料口的下沿较长，关闭时进料门就落在伸长的边沿上，进料门在重力作用下不会打开。发火烟道下方设有除灰门，除灰门对着烟囱的闻之，方便清除烟道的集灰，避免烟囱被堵塞。烟囱外的防烫网可以避免使用中被烫伤。本实用新型提供的耐用回风取暖炉，对燃料宽容度高，不挑剔燃料的种类以及含水量，燃料热量利用充分，烧水非常快捷，可以让各种燃料都得到充分燃烧，简化了使用方法，使用起来非常方便，整体采用铸造方式，非常坚固耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型发火时的空气通道；

图4是本实用新型正常燃烧时的空气通道。

具体实施方式

如图1、图2中，一种耐用回风取暖炉，包括炉体5，发火烟道2和回火烟道10安装在炉体5一侧，发火烟道2与烟囱1连接，进料口8安装在炉体5另一侧，炉体5下方安装有底座13，灰斗14安装在底座13内，其特征在于：炉膛4活动安装在炉体5内，炉膛4与炉体5之间的中部靠近回火烟道10处设有半环形挡烟板11，炉体5下部设有风门12，炉桥17安装在炉膛4下部四分之三处，与进料口8下沿相距0-5厘米。发火烟道2内安装有发火开关3。炉膛4活动安装在炉体5内，可以方便更换。整体烟道设计非常顺畅，不存在瓶颈，有利于燃料的充分燃烧。

发火烟道2的下方设有有除灰门7。除灰门7处于烟囱1的下方，可以方便的清除烟囱1内的积灰。

炉体5与底座13之间安装有旋转灰门15。必要时，打开旋转灰门15也可以作为进气的通道。

炉体5上方设有锥形底座6。锥形底座6可以和炊具底部更好的密封，避免烟气进入室内。

进料口8一端与炉膛4连通，一端设有进料门9。进料门9取消了原来的旋转锁扣方式，采用了重力锁闭方式，进料口8的下沿较长，关闭时进料门9就落在伸长的边沿上，在重力作用下进料门9就不会打开。

如图4中，内膛16活动安装在炉膛4内。内膛16可以保持煤燃烧时的外围温度，使煤可以充分燃烧。

烟囱1外安装有防烫网18。避免使用中被烫伤。