[实用新型]落料模具托料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及工位器具辅助装置，尤其是一种冲压落料模具及开卷落料模具托料架。

背景技术

随着现代市场的开拓和生产的精细化，采用条料、截料以及开卷落料的先进工艺方式逐渐普及，模具的结构设计方案也相应的按条料、开卷落料的工艺方案设计。也就是说，当待加工料片比较大时，经常需要在冲压模具中应用托料架。具体而言，托料架的应用主要存在三种情况：一是协助操作工人把板料滑送到模具上，从而降低了劳动强度及操作风险；二是板料大到一定程度时，由于板料自重或重心不稳导致板料倾斜、下榻、弯曲，甚至从模具上掉下来等风险，当模具工作时也不能依靠操作工人用手托板料，这种场合应用托料架作为辅助支撑，可以保证板料稳定的放在模具上，从而保证待冲压料片的准确定位；三是针对开卷落料模，此类模具属自动化模具，通过托料架的支撑，不仅可以有效协助板料在模具上的平稳滑动，保证板料定位准确，同时还可以协助冲压完成后的零件顺利滑出模具本体外。

而目前应用的各类托料架的托料方式都是刚性的，即抬料高度是模具工作前预设定的一个恒定数值，在模具工作时一致保持不变。但在某些情况下，由于抬料高度不变会导致料片发生翘曲，影响冲裁精度，尤其是在自动化开卷落料模上，更是无法保证料片的定位精度。例如，在冲压过程中，当模具上模接触板料后，上模刃口边缘的板料会继续下移以完成整个冲压过程，而托料架的高度恒定，周边的板料不会下移，这样在刃口和托料架中间的板料就会发生变形翘曲，因此冲压后的板料将不能继续使用，再次定位精度和料片形状都会受到影响。另一方面，板料在托料架上是滑动的，对于一些表面镀层的料片容易因为滑动摩擦导致划伤，从而影响工件的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、结构简单、通用性强的落料模具托料架，尤其是用于开卷落料模具。

为此本实用新型的技术方案为，冲压落料模具托料架，包括模具底座、固定板，其特征在于：是在所述的固定板上设有支架，支架上端设有多个滚轮，支架的两端设有导料块；支架是通过卸料螺钉和模具固定安装的，卸料螺钉穿过固定板并通过弹性元件连接在模具底座上。

对上述方案的改进在于：所述的滚轮可选金属材质或橡胶材质。

对上述方案的进一步改进在于：所述的弹性元件是弹簧。

有益效果：

本实用新型通用性强，适用于所有类型冲压落料模，尤其是开卷落料模，结构简单，体积小，重量轻，便于安装及拆卸；灵活多用，可以根据模具结构需要调整滚轮个数；同时冲压过程中，料片与橡胶滚轮之间是滑动接触，避免了刚性直接接触划伤料片表面，保证了制件质量，尤其是适用于开卷落料模具针对的有镀层的材料片；实用性强，螺钉上套有弹性元件不仅能固定本实用新型，而且还能够调整其高度上下浮动，起到缓冲作用，同时实现模具冲压过程中与上模运动趋势保持一致，从而可以避免在冲压过程中料片的局部高度一成不变所引起的料片翘曲现象。能够同时满足方便上下料和柔性托料两种要求，且结构简单、性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中1是固定板、2是支架、3是导料块、4是滚轮、5是螺钉、6是弹性元件、7是模具底座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型托料架是在固定板1上设有支架2，支架2上设有滚轮4，支架2的两端设有导料块3，所述导料块3是用螺钉5穿过固定板1并通过弹性元件6连接在模具底座7上的。

滚轮4的个数可以根据实际的模具结构需要增减，从而实现本实用新型托料架的灵活多用。滚轮4的材质可以根据需要选用金属材料或橡胶、塑料，根据制件的材质选用不同的材料滚轮。

在冲压过程中，当上模接触料片时，上模会压住刃口周边的料片向下移动，这样会给托料架形成一定的压力，或在托料架对应上模位置安装压台，这样托料架上的弹性元件在压力作用下被压缩，托料架的高度始终会和上模运动趋势保持一致，当一次冲压过程完成模具打开时，由于弹性元件的弹性恢复，托料架又恢复到原来的高度。