[实用新型]二噁英冷凝吸收器无效
| 申请号: | 200920083781.X | 申请日: | 2009-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN201357036Y | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
| 发明(设计)人: | 李俊松 | 申请(专利权)人: | 武汉东海石化重型装备有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 武汉楚天专利事务所 | 代理人: | 雷 速 |
| 地址: | 430207湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 二噁英 冷凝 吸收 | ||
技术领域
本实用新型涉及环保设备,具体说是一种用于吸收垃圾、污泥焚烧中产生的二噁英、COV、CO等有害物质,使排放气体达到环保标准的二噁英冷凝吸收器。
背景技术
目前针对垃圾及生活污水、污泥污染越来越严重的情况,如何安全、节能、最大程度减容是我们一直所探讨和追求的,而垃圾焚烧、污水、污泥脱干焚烧是现阶段大家公认比较合理可行,也是主要发达国家的主要处理方式。利用垃圾、污泥的低能燃烧值,使其燃烧,变废为宝,节约能源,通过燃烧一次新杀灭各种细菌、病毒等有害物质,最大程度减容,减容达90%以上。然而随之而来的,燃烧产生的有毒气体和物质(二噁英、COV、CO等)、温室气体的排放也越来越严重。研究表明:单二噁英全球排放量的90%以上都是由垃圾、污泥焚烧所产生,因此吸收、分解有害物质,减少温室气体排放是垃圾、污泥焚烧首要攻克的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种吸收垃圾、污泥焚烧中产生的二噁英、COV、CO等有害物质,使排放气体达到安全排放标准要求的二噁英冷凝吸收器。
所述二噁英冷凝吸收器,其特征是:所述吸收器采用双塔结构,由带有水、油箱体、过滤填料箱体、气体、烟尘进口、出口连接件构成的一号塔和二号塔通过塔间连接管连结为一个整体;水、油箱体、过滤填料箱体、气体、烟尘进口、出口连接件以模块化拼装形式构成。
所述水、油箱体与过滤填料箱体为可拆分设置,过滤填料箱体安装在水、油箱体上方。
所述一号塔和二号塔分别带有一个进水口和一个出水口。
本实用新型制造简单,便于清洗、更换过滤装置,选用耐高温、非易燃有机油脂溶剂,可操作性强,安全、节能、环保,设备制作投入小,见效快。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1-水、油箱体,2-过滤填料箱体,3-一号塔烟气、烟尘进口连接件,4-一号塔烟气、烟尘出口连接件,5-塔间连接管,6-二号塔气体进口连接件,7-二号塔气体出口连接件,8-进水口,9-出水口,10-气体进口,11-一号塔,12-二号塔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如图1中所示二噁英冷凝吸收器,其特征是:该二噁英冷凝吸收器采用双塔结构,由带有水、油箱体1、过滤填料箱体2、气体、烟尘进口、出口连接件构成的一号塔11和二号塔12通过塔间连接管5连结为一个整体;水、油箱体1、过滤填料箱体2、气体、烟尘进口、出口连接件以模块化拼装形式构成。所述水、油箱体1内同时也填满过滤填料。
所述一号塔11和二号塔12分别带有一个进水口8和一个出水口9。
其中,一号塔11带有可拆分的水、油箱体1、过滤填料箱体2、一号塔烟气、烟尘进口连接件3、一号塔烟气、烟尘出口连接件4,在一号塔烟气、烟尘出口连接件4上通过塔间连接管5与二号塔12的二号塔气体进口连接件6相接,二号塔气体进口连接件6的上部连接二号塔气体出口连接件7,下部连接过滤填料箱体2,过滤填料箱体2之下是水、油箱体1。所述水、油箱体1中装有特种有抗高温、非易燃易爆,不易挥发的有机油脂溶剂,能够迅速、快捷的吸收二噁英、COV,CO等,同时给高热气体降温,根据焚烧的日处理量来添加溶剂的量,使之安全、稳定工作超过四万小时以上。有机油脂溶剂的更换、回收处理简单方便。
一号塔11和二号塔12内置过滤填料箱体2,过滤填料箱体2与水、油箱体1同时填充过滤填料,能迅速吸附烟气、烟尘的粉尘,且清洗更换操作简单,成本低。
整个烟气流程如下:废烟气、烟尘从气体进口10处进入二噁英冷凝吸收器内,从图1中的箭头所指示方向可见,进入后废烟气、烟尘从一号塔烟气、烟尘进口连接件向下方进入一号塔11的过滤填料箱体2,经过填料过滤后进入其下方的水、油箱体1,再通过水、油箱体1中部的通道上走到顶部的一号塔烟气、烟尘出口连接件4,从与之连接的塔间连接管5进入二号塔12的二号塔气体进口连接件6,然后向下行穿过二号塔12的过滤填料箱体2、水、油箱体1,从水、油箱体1中部的通道上走到顶部的二号塔气体出口连接件7,之后成为符合排放标准的气体,从二号塔气体出口连接件7排出。
由于采用双塔结构,吸收二噁英、COV等有害物质的同时,吸收排放烟气的热量,使之冷却到20-25℃,高效节能。
整体结构制造简单,清洗方便快捷,便于更换过滤装置,操作简便、安全节能,设备制作成本低,见效快。
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