[实用新型]板栗切口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切口机，具体地说是一种板栗切口机。

技术背景

板栗在炒作前必需要在板栗壳上划有开口裂痕，现行的这道工艺多采用手工式切割，不但效率低，而且易划破手，不够安全。为了提高生产效率，克服安全隐患，本设计采用滚轮将传动带小槽内的板栗压紧与刀具结合进行切割，在动力电机的配合下，快速、高效完成板栗自动切口工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种板栗切口机，该装置能够将多颗板栗同时切口。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种板栗切口机，它包括机架(4)、入料斗(5)、传动机构、出栗仓(1)、刀具(8)。其特征在于：入料斗(5)、传动机构、出栗仓(1)安装在机架(4)上。其中，传动机构由主动带轮(9)、被动带轮(6)、传动带(7)、电机(11)、传动链(12)、滚轮(2)构成；主动带轮(9)与被动带轮(6)通过传动带(7)连接，主动带轮(9)上设有链轮(10)，链轮(10)与电机(11)通过传动链(12)连接；滚轮(2)设有链轮(10)，两链轮(10)通过传动链(12)连接；所述的入料斗(5)设置成漏斗状，置于传动机构后侧入料位置，与传动带(7)相配合；所述的出栗仓(1)置于传动机构出料位置。所述的刀具(8)安装在机架上。

所述的传动带(7)上设置数排方形小槽，每排五个。

所述的刀具由五把小刀组合而成，五把小刀与每排五个小槽对应。

所述的滚轮(2)上设置许多方形凸块，每排五个，各方形小槽间的距离与方形凸块间的距离相等，方形凸块略小于方形小槽边长。

所述的滚轮(2)后侧设有挡板，挡板安装在机架上。

本实用新型的有益效果是：采用滚轮将传动带小槽内的板栗压紧与刀具结合进行切割，在动力电机的配合下，快速、高效完成板栗自动切口工作，结构简单，使用方便，替代了人工操作，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的7-传动带结构示意图

图3室本实用新型的刀具结构示意图

图4是本实用新型的滚轮结构示意图

图中，1-出栗仓(1)、2-滚轮(2)、3-挡板(3)、4-机架(4)、5-入料斗(5)、6-被动带轮(6)、7-传动带(7)、8刀具(8)、9-主动带轮(9)、10-链轮(10)、11-电机(11)、12-传动链(12)。

具体实施方式

在图1所示的第一实施例中，一种板栗切口机，它包括机架(4)、入料斗(5)、传动机构、出栗仓(1)、刀具(8)。其特征在于：入料斗(5)、传动机构、出栗仓(1)安装在机架(4)上。其中，传动机构由主动带轮(9)、被动带轮(6)、传动带(7)、电机(11)、传动链(12)、滚轮(2)构成；主动带轮(9)与被动带轮(6)通过传动带(7)连接，主动带轮(9)上设有链轮(10)，链轮(10)与电机(11)通过传动链(12)连接；滚轮(2)设有链轮(10)，两链轮(10)通过传动链(12)连接；所述的入料斗(5)设置成漏斗状，置于传动机构后侧入料位置，与传动带(7)相配合；所述的出栗仓(1)置于传动机构出料位置；所述的刀具(8)安装在机架上。

在图2所示的第二实施例中，一种板栗切口机，其特征在于：传动带(7)上设置数排方形小槽，每排五个，每个方形小槽仅可装一颗板栗，方便输送切割。

在图3所示的第三实施例中，一种板栗切口机，其特征在于：刀具由五把小刀组合而成，五把小刀与每排五个小槽对应，可以同时切割五颗板栗。

在图2、图4所示的第四实施例中，一种板栗切口机，其特征在于：滚轮(2)上设置许多方形凸块，每排五个，各方形小槽间的距离与方形凸块间的距离相等，方形凸块略小于方形小槽边长，使用时，方形凸块将板栗压入方形小槽，方便切割。

在图1所示的第五实施例中，一种板栗切口机，其特征在于：滚轮(2)后侧设有挡板，挡板安装在机架上，便于挡住从孔里弹射出来的板栗。

在图1、图2、图3、图4所示的第五实施例中，一种板栗切口机，使用本实用新型时，电机带动主动带轮(9)转动，主动带轮(9)带动被动带轮(6)与滚轮(2)转动，进而驱动传动带工作，板栗从入料斗(5)输入，然后进入传动带(7)小槽、传动带(7)将板栗输送到刀具处，滚轮(2)上的方形凸块将其与刀具压紧切割，然后经传送带将切割好的板栗输送到出栗仓(1)，切割完毕。