[实用新型]一种用于膨化机内的切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及于膨化机领域，特别是一种用于膨化机内的切刀。

技术背景

在食物的膨化过程中，由挤压螺旋轴将待膨化物在一定的高温和高压下将物品挤出，水在高压下不会汽化，出了膨化法兰后，在常压下突然蒸发，实现膨化。但是由于高压腔内由于部分长纤维的堆积，堆积到一定程度后，就会造成在出口出口法兰盘的堵塞，堵塞现象尤其在生产小颗粒料的时候最为明显。

发明内容

本实用新型的目的提供一种用于膨化机内的切刀，就是在现有的膨化机挤压腔内设置切刀，对腔内的高压物品进行一定的切割，防止出现由于膨化物的纤维堆积而堵塞出口法兰盘的情况，同时可以提高生产效率，和防止因为检修拆卸带来的原料浪费。

本实用新型是这样实现的：

一种用于膨化机内的切刀，膨化机包括连接在一起的挤压腔和出料法兰盘，挤压腔内设置有螺旋轴，其特征在于：所述螺旋轴的轴边缘内设置有同轴向的切刀轴，所述螺旋轴表面设置有多个垂直于轴向方向的定位孔，切刀轴通过连接装置横向贯穿固定于定位孔内，切刀轴位于定位孔内的部分上均固定设置有随切刀轴运动的切刀。

所述连接装置为轴承和轴承架，切刀轴套装在轴承内，通过轴承架和连接螺栓固定于定位孔。

所述定位孔内的轴承端面设置有密封盖，予以密封。

所述切刀通过刀架固定在切刀轴上。

本实用新型的工作原理是：

当不工作时，切刀通过切刀轴旋转将刀锋转动至定位孔内，这样刀片在不切割的时候就不影响挤压送料；当工作时，切刀随转动装置带动切刀轴转动而转动至定位孔外，将刀锋转动至切刀轴外，在挤压腔内作一定弧度或者全圆的快速切割。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型现有的膨化机挤压腔内设置切刀，对腔内的高压物品进行一定的切割，防止由于膨化物的纤维堆积，而堵塞出口法兰盘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的局部示意图

其中：1、螺旋轴，2、定位孔，3、切刀轴，4、轴承和轴承架，5、密封盖，6、刀架，7、切刀，8、转动装置。

具体实施方式

如图1-2所示，一种用于膨化机内的切刀，膨化机包括连接在一起的挤压腔和出料法兰盘，挤压腔内设置有螺旋轴1，所述螺旋轴1的轴边缘内设置有同轴向的切刀轴3，所述螺旋轴1表面设置有多个垂直于轴向方向的定位孔2，切刀轴3通过连接装置横向贯穿固定于定位孔2内，切刀轴3位于定位孔2内的部分上均固定设置有随切刀轴3运动的切刀7。

所述连接装置为轴承和轴承架4，切刀轴套装在轴承内，通过轴承架和连接螺栓固定于定位孔。

所述定位孔2内的轴承端面设置有密封盖5，予以密封。

所述切刀7通过刀架6固定在切刀轴3上。

本实用新型的安装过程如下：

在螺旋轴1上开定位孔2，将轴承和轴承架4安装好后，由连接螺栓连接在螺旋轴上，将密封盖5、刀架6放在螺旋轴1上设切刀7的位置放好，切刀轴3同时穿过轴承4、密封盖5、刀架6后，将密封盖5安装好，将刀架6固定在切刀主轴3上，装上切刀7，在将螺旋轴1装入膨化机内后，切刀轴3同转动装置8相连。

本实用新型的工作原理是：

当本装置不工作时，切刀7通过切刀轴3旋转将刀锋转动至定位孔2内，这样切刀7在不切割的时候就不影响挤压送料；当本装置工作时，切刀7随转动装置8带动切刀轴6转动而转动至定位孔2外，将刀锋转动至切刀轴3外，在挤压腔内作一定弧度或者全圆的快速切割。

所述转动装置8按照一定的频率(如10秒/次)，快速的将切刀轴3作一定弧度或者全圆的快速转动，完成一定的切割，切割完后，切刀7及刀架6仍然停在螺旋轴1的定位孔内，不影响挤压送料。