[实用新型]垃圾弹跳分选皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾预处理装置，尤其涉及一种垃圾弹跳分选皮带机。

背景技术

城市生活垃圾综合处理过程可以分为预处理工序、处理工序和后处理工序三大系统。处理工序包括焚烧、发酵制肥等，而预处理工序在整个垃圾处理工程中占有十分重要的地位，它不但是垃圾进入焚烧、发酵等实质处理前的必需工序，而且对最终的处理效果以及能否排放达标具有重要意义。预处理工序的主要工作是将垃圾进行分选归类，以便将不同类别的物料进行不同的后续处理。在垃圾预处理工序中，皮带输送机是常用设备，无论是水平还是倾斜的皮带输送机都只有单一的物料输送功能，不能对垃圾进行初分选，其不但占地面积大，而且功能单一，有用功的利用率低。此外，垃圾容易在皮带输送中卷裹进皮带和传动滚筒、改向滚筒之间，垃圾被皮带挤压后粘贴在滚筒上，使滚筒越变越大并使其呈不规则的圆柱，从而导致皮带跑偏，需停车铲刮清除，影响整个垃圾处理线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种垃圾弹跳分选皮带机，它不但能输送垃圾，还能分选出较大的无机物颗粒、非磁性金属颗粒和非磁性电池。

本实用新型的技术方案如下：一种垃圾弹跳分选皮带机，包括由支脚支撑的倾斜机架，在所述机架的上、下端分别装有由减速电机驱动的传动滚筒和改向滚筒，在两所述滚筒上套有由上托辊和下托辊支撑的皮带，其关键在于，在所述机架下部的尾架上设置数个偏心托辊支撑上行的所述皮带，该偏心托辊的外圆柱面上带有偏心突块，所述偏心托辊中的相邻托辊均由轴端的小链轮经链条连接，其中最低一个所述小链轮由大链轮带动，该大链轮固定在所述改向滚筒中心轴的轴端。偏心托辊的转动能使皮带产生弹跳运动，皮带的弹跳使得垃圾物料产生分化，较大的无机物颗粒、非磁性金属颗粒和非磁性电池会在皮带的抖动下弹起，并在弹跳中往下滑落。

皮带的倾角对垃圾的自动分选效果具有重要作用，作为进一步的设计，所述皮带与水平面的夹角为25度～45度。

为使皮带具有适当的抖动强度，所述偏心托辊为3个。

为使皮带具有适当的抖动频率，利于垃圾物料产生分化，作为对上述技术方案的进一步改进，所述偏心托辊对称设置有两个所述偏心突块。

突块既要能顶起皮带，又不能挂损皮带，影响皮带寿命，因而所述偏心突块上设有朝向所述皮带的圆弧面，该圆弧面与所述偏心托辊的外圆柱面圆弧过渡。

为了不使垃圾在皮带的挤压下粘贴在两滚筒上，作为对上述技术方案的进一步改进，所述传动滚筒和改向滚筒均为外圆上均布有凸条的花式滚筒，所述凸条的长度方向与滚筒轴线平行，所述凸条的横截面顶部为外凸的圆弧线。

为方便加工，所述凸条为圆钢条。

为了避免皮带松驰后打滑，所述改向滚筒也为张紧滚筒，它能被张紧机构推动从而张紧所述皮带。

张紧机构进一步设计为结构简单的螺旋张紧机构，所述张紧机构包括设有上、下滑槽的导轨箱，用以支撑所述改向滚筒的轴承座上、下端滑配在所述上、下滑槽中，在所述导轨箱的一侧面上固定有轴线与上、下滑槽相平行的螺母，丝杆一端穿过所述螺母后与所述轴承座相抵。

本实用新型在上行皮带的下段设有偏心托辊，偏心托辊由改向滚筒上的大链轮带动，偏心托辊旋转时，其偏心突块周期性地将皮带顶起又放下，由此形成振动源使皮带产生弹跳抖动，垃圾倒在皮带上，在皮带的弹跳抖动下较大块(基本上是尺寸大于10mm)的无机物颗粒、非磁性金属颗粒和非磁性电池会在皮带的抖动下弹起，这些物料在弹跳中聚集并下滑，滑下皮带后被收集；而粉料、有机片状物料以及塑料片等被皮带输送上行进入下一个工序。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、不但具有运输功能，还具有自动分选功能。由于在皮带下段设有偏心托辊，使皮带产生抖动，较大的无机物颗粒、非磁性金属颗粒和非磁性电池能从皮带上弹起并下滑，从而被分选出。

2、滚筒上不易粘贴垃圾，皮带不会因此跑偏。传动滚筒和改向滚筒均为外圆上均布有凸条的花式滚筒，皮带支撑在凸条顶面上，皮带与滚筒圆柱面之间有空隙，垃圾不会因皮带的挤压而粘贴在滚筒柱面上。

3、传动滚筒和改向滚筒上由于设置有凸条，还增强了对皮带的摩擦力，因而皮带不易打滑，提高了输送能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中机架尾架部分的放大示意图。

图3为图1中偏心托辊的放大示意图。

图4为图1中传动滚筒和改向滚筒的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：