[实用新型]燃气热水器用冷凝式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，尤其涉及一种燃气热水器用冷凝式热交换器。

背景技术

常规的快速燃气热水器排烟温度比较高，大量的热量排放到空气中，因而造成常规热交换器的热效率低，一般仅在85％左右，为了充分利用高温排烟废气的余热，达到节能降耗的目的，广东万家乐燃气具有限公司申请号：2005200553505.0的专利公开了一种燃气热水器用冷凝式热交换器，是我国迄今为止多数热水器厂家使用的快速燃气热水器用冷凝式热交换器，它具有外壳，排烟口，进出水口和排冷凝水口等，但这种交换器使用的材料为铜，表面必须进行防腐处理，其结构形式与传统的快速燃气热水器用热交换器没有区别，使用盘管和热交换片焊接构成，这种结构的缺点：采用铜作为热交换器材料，成本高，同时盘管和热交换片需要配合良好并用钎焊固定的加工工艺复杂，这种交换器的致命弱点是：铜材不耐冷凝酸水的腐蚀，即使采用表面防腐处理也不可靠，很容易被腐蚀而严重影响交换器的使用寿命；同样，这种换热结构采用单管交换，且使用圆管做热交换管，使得换热效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，防腐性能好，使用寿命长，提高换热效率，且生产成本较低的燃气热水器用冷凝式热交换器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种燃气热水器用冷凝式热交换器，包括壳体，壳体上设有进水口、出水口以及排冷凝水口，壳体内部安装有集烟罩、承冷凝水盘和扰流板，所述集烟罩设于壳体内部下端，与进烟口相配合，所述承冷凝水盘中部开有与集烟罩相配合的卷口，卷口与承冷凝水盘周边形成一个用于盛水的凹槽，且承冷凝水盘通过卷口扣合于集烟罩顶部，所述承冷凝水盘正上方设有呈错位排列的双层椭圆扁管，且椭圆扁管的短轴轴芯线与烟气的流动方向相垂直，所述扰流板罩在承冷凝水盘卷口上，烟气从扰流板与承冷凝水盘间的间隙中流出，可有效的将高温烟气导向双层椭圆扁管，从而充分利用高温烟气，提高换热效率。所述椭圆扁管表面一侧有凸包，保证了椭圆扁管之间的间距。所述壳体、集烟罩、扰流板及椭圆扁管的材质均为316L超低碳不锈钢。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用扰流板，可有效的将高温烟气导向双层椭圆扁管，从而充分利用高温烟气，提高换热效率。2、采用椭圆扁管表面凸包工艺，保证了椭圆管之间的间距，从而增大了高温烟气与椭圆管的接触面积，提高了换热效率3、采用双层椭圆扁管，并且两层管之间采取错位排列，有利于扰流高温烟气，增长了高温烟气与双层椭圆扁管的接触时间，从而提高换热效率，4、采取双层椭圆扁管的短轴轴芯线与烟气的流动方向相垂直的排列方式，增加双层椭圆扁管与高温烟气的正面接触面积，提高了换热有效面积。5、双层椭圆扁管及整个换热器均采用316L超低碳不锈钢制作，能有效防止冷凝酸水的腐蚀，而不需要进行表面防腐处理，不但降低了成本而且克服了由于用铜而表面防腐处理不佳所造成的换热器使用寿命很短的困难。

附图说明

图1本实用新型外壳结构示意图。

图2图1中A-A面剖视图。

图3本实用新型扰流板结构示意图。

图中：1.壳体；2.排冷凝水口；3.承冷凝水盘；4.扰流板；5.集烟罩；6.椭圆扁管；7.进水口；8.出水口；9.进烟口；10.出烟口。

具体实施例

下面我们将结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示，一种燃气热水器用冷凝式热交换器，包括壳体1，壳体1上设有进水口7、出水口8以及排冷凝水口2。如图2和图3所示，壳体1内部安装有集烟罩5、承冷凝水盘3和扰流板4，所述集烟罩5设于壳体1内部下端，与进烟口9相配合，所述承冷凝水盘3中部开有与集烟罩5相配合的卷口，卷口与承冷凝水盘3周边形成一个用于盛水的凹槽，且承冷凝水盘3通过卷口扣合于集烟罩5顶部，所述承冷凝水盘3正上方设有呈错位排列的双层椭圆扁管6，且椭圆扁管6的短轴轴芯线与烟气的流动方向相垂直，所述扰流板4罩在承冷凝水盘3卷口上，扰流板4与承冷凝水盘3间有间隙。所述椭圆形扁管6表面一侧有凸包，保证了椭圆扁管6之间的间距。所述壳体、集烟罩、扰流板及椭圆扁管的材质均为316L超低碳不锈钢。

壳体和集烟罩相配合，提供了一个高温烟气的流动通道，高温烟气经5集烟罩收集后进入9进烟口，4扰流板把高温烟气向6双层椭圆扁管导向，高温烟气经过6双层椭圆扁管及椭圆扁管6的凸包形成的均匀间隙，从而把椭圆扁管6及管内的流体加热，：由于椭圆扁管6内为低温流体，所以椭圆扁管的表面温度较低，当高温烟气与椭圆扁管6表面接触时，在双层椭圆扁管6的表面形成冷凝水，冷凝水由承冷凝水盘3收集后经排冷凝水口2排出。