[实用新型]电站锅炉的高效换热元件板有效

专利信息
申请号: 200920080332.X 申请日: 2009-04-21
公开(公告)号: CN201402089Y 公开(公告)日: 2010-02-10
发明(设计)人: 潘正权;任德;黄雪飞;程国庆 申请(专利权)人: 东方锅炉(集团)股份有限公司
主分类号: F28F3/08 分类号: F28F3/08;F28F3/04;F28F9/00;F28F13/06
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 代理人: 詹永斌;吴彦峰
地址: 643001四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 电站 锅炉 高效 元件
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电站锅炉回转式SCR空气预热器和烟气换热器(GGH)中使用的换热元件板。

背景技术

电站锅炉回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。加工成特殊波纹的金属换热元件被紧密地放置在转子扇形隔仓格内,转子以一定的转速旋转,其左右两半部份分别为烟气和空气通道(空气侧又可分为一次风通道及二次风通道),当烟气流经转子时,烟气将热量释放给换热元件,烟气温度降低;当换热元件旋转到空气侧时,又将热量释放给空气,空气温度升高。如此周而复始地循环,实现烟气与空气的热交换。它不但是电站锅炉的主要部件,而且也是化工、冶金过程中理想的节约能源、提高效率的热交换器。

主要是为了解决空预器冷段元件的堵塞问题,目前采用的是NF6板型,其具有换热功能。空预器冷段元件的烟气温度一般在80℃~140℃,属于低温腐蚀发生的温度区域。腐蚀又会加速空预器换热元件的堵灰。NF6板型的单封闭通道特性能很好的防堵塞效果。

NF6板型元件包括由一块平板和一块槽形板(又称为定位板)交替叠加,其槽形板包括周期性变化的一凹槽一凸棱一平行段连续延伸构成,其板型的结构特点决定了它的换热效率低。

在常规空预器上,冷段NF6板型元件的高度为300mm,所以在常规的空预器上,冷段元件采用NF6板型,解决了防堵塞的问题,对于换热的影响也不大,因为冷段元件高度仅300mm。

由于国家环保政策的日趋严厉,对于火力发电设备制造商提出了更高的要求。脱硫装置和脱硝装置目前已广泛应用于工程,由此催生了两个新技术装备:烟气换热器(GGH)和SCR空预器。烟气换热器蓄热元件高度一般为600~1200mm,采用冷段蓄热元件板型。SCR空预器为防止堵塞,冷段蓄热元件高度一般为950~1050mm。冷段蓄热元件重量占整个SCR空预器重量的比例为55~60%。如果采用NF6板型作为GGH或SCR空预器的冷段元件,由于换热效率较低,设备制造成本相应较高,有时SCR空预器受冷段板型换热效率低的影响,冷段元件高度达到950mm~1050mm后,排烟温度甚至无法满足锅炉机组保证效率所需的温度,满足不了机组的效率要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是现有烟气换热器(GGH)和SCR空预器中采用的NF板换热效率不足的问题,提供一种改进的换热元件板,提高了换热效率,在满足同等换热量的情况下,可以使用更少的换热面积,借用了设备的重量,同时又具有NF6板型的单封闭通道防堵塞特性。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:

电站锅炉的高效换热元件板,包括两者交替叠加而在其之间形成换热通道的定位板和波纹板构成,定位板和波纹板分别以多个单元连续延伸构成,每个单元的定位板或波纹板宽度和长度一致,两者之一至少有部分板面上设置有倾斜于其边线的凹槽。

所述定位板、波纹板两者的板面上至少有部分分别设置有角度相交的凹槽。

所述定位板板、波纹板的板面上的凹槽以相等的正负角结构相交。

所述每个单元的定位板包括八个部分,定位板第一段为中间高、两端低的三角形凸棱构成,其中左边的边大于右边的边;定位板第二段、第三段、第四段分别为三段完全一致的对称三角形凸棱构成;定位板第五段为中间高、两端低的三角形凸棱构成,其中左边的边小于右边的边;定位板第六段与定位板第一段结构一致;第七段为左低右高的斜上段;定位板第八段为一段水平段;各段之间的低端依次延续连接成为向下凹的槽;

所述每个单元的波纹板包括六个部分,波纹板第一段为一段水平段;定位板第二段、第三段、第四段与定位板第二段、第三段、第四段结构一致;第五段为一段水平段;第六段为中间高、两端低的三角形凸棱构成;各段之间的低端依次延续连接成为向下凹的槽。

所述定位板的板上设置有两处不相连的凹槽,其中定位板第二段、第三段、第四段的低端构成一处连续的所述凹槽;所述定位板第六段与第七段延续的低端构成另一处所述的凹槽;

所述波纹板的板上设置有两处不相连的凹槽,波纹板第二段、第三段、第四段的低端构成一处连续的所述凹槽;所述波纹板第六段右侧低端与下一单元的波纹板第一段低端延续连接成另一处所述的凹槽。

所述定位板第二段、第三段、第四段的低端之间的连续凹槽之间的间距为12mm,凹槽的倾斜角度为正60°;波纹板第二段、第三段、第四段的低端之间的连续凹槽之间的间距为12mm,凹槽的倾斜角度为负60°。

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