[实用新型]可调浓淡不均等边界风燃烧器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种解决煤粉锅炉炉膛结渣的装置，尤其是能防止煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤种时结渣的一种燃烧器。

背景技术

目前，煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤种时，一般都采用单一的浓淡煤粉燃烧器，它是在风管内焊好浓缩板和V形稳燃体后，风管焊有浓缩板的一端再与浓缩弯头相焊连接，煤粉浓度调节装置焊于浓缩弯头上，从而组成浓淡煤粉燃烧器。当空气、煤粉混合气流(也称一次风)通过弯头时，利用弯头的离心分离作用使含粉气流在弯头出口处形成含煤粉量不同的浓淡两部分，煤粉浓缩板将浓煤粉气流引至煤粉燃烧器喷口的向火侧，将淡煤粉气流引至煤粉燃烧器喷口的背火侧。向火侧含高浓度煤粉的一次风进入炉膛后首先与炉内切圆平面上游的高温烟气湍动混合，在高温环境中煤粉迅速着火燃烧并点燃背火侧的淡煤粉气流，实现一次风总体的稳定着火和燃烧，向火侧距离炉膛水冷壁远一些，煤粉颗粒一般不会冲到水冷壁上形成结渣；由于背火侧距离炉膛水冷壁近一些，加之背火侧压力低于向火侧，一次风容易向背火侧水冷壁偏斜，因此部分煤粉颗粒可能冲到水冷壁上形成结渣，但是浓淡煤粉燃烧器背火侧的含粉量和温度较一般的燃烧器低，因此具有一定的抗结渣能力。但实践证明其防止煤粉锅炉炉膛结渣的效果比较有限，在燃用灰熔点很低的煤种时炉膛结渣还较严重，燃烧器喷口外面也有结渣。其主要问题在于含粉气流经浓淡分离后，煤粉浓度高的一侧空气量少，着火燃烧较快，容易形成还原性气氛，进一步降低煤的灰熔点；背火侧虽然煤粉浓度低，但仍有部分煤粉颗粒冲向水冷壁而结渣。锅炉炉膛结渣后，会降低锅炉的经济性和安全性。

发明内容

为了更有效的解决煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤种时炉膛结渣的问题，本实用新型提供一种燃烧器，该燃烧器不但保留了浓淡煤粉燃烧器的浓淡分离和浓淡可调的优点，而且能改善燃烧器区域的燃烧气氛，并使燃料颗粒冲不到炉膛水冷壁上而解决结渣问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调浓淡不均等边界风燃烧器，在风管的内部焊好浓缩板和V形稳燃体后，风管焊有浓缩板的一端再与浓缩弯头相焊连接、煤粉浓度调节装置焊于浓缩弯头上、在风管的外部焊上增设的不均等边界风管，这样在风管的外部四周就形成了大小不均等的边界风，从而组成了可调浓淡不均等边界风燃烧器，喷口四周增设的不均等边界风来自锅炉的部分热风，边界风的增加给迅速着火燃烧的煤粉及时补充了氧气，不但避免了燃烧器区域形成还原性气氛，消除了燃料在还原性气氛中灰熔点的进一步降低，而且对燃烧器喷口起到了冷却作用，避免了结渣烧坏；不均等边界风的增加相当于在一次风气流和炉膛水冷壁之间增加了一道屏障，使煤粉颗粒冲不到炉膛水冷壁上而避免了炉膛水冷壁结渣。边界风的量沿燃烧器喷口四周是不相同的，为了阻止煤粉颗粒冲到炉膛水冷壁上，燃烧器背火侧的一面边界风最大，向火侧煤粉气流离炉膛水冷壁远一些边界风就小一些，燃烧器上、下的边界风主要用于冷却喷口和及时补氧边界风也小一些。

本实用新型的有益效果是，不但保留了原可调水平浓淡燃烧器的着火迅速，燃烧稳定的优点，而且还提高了燃烧效率，解决了煤粉锅炉在燃用低灰熔点煤种时的结渣问题。在浓淡煤粉燃烧器的外部四周仅增加不均等边界风，结构简单。

附图说明

图1是可调浓淡不均等边界风燃烧器实施例的a型纵剖视构造图

图2是可调浓淡不均等边界风燃烧器实施例的b型纵剖视构造图

图3是本实用新型布置在煤粉锅炉炉膛内的断面图。

图4是图3中的A-A剖视图。

图1中，1.浓缩弯头，2.空间扭曲浓缩板，3.V形稳燃体，4.煤粉浓度调节装置，5.风管，6.不均等边界风管。

图2中1.浓缩弯头，3.V形稳燃体，4.煤粉浓度调节装置，5.风管，6.不均等边界风管，7.浓缩板

具体实施方式

在图1中，在风管(5)内焊好空间扭曲浓缩板(2)和V形稳燃体(3)后，焊有空间扭曲浓缩板(2)的一端再与浓缩弯头(1)相焊连接，煤粉浓度调节装置(4)焊于浓缩弯头(1)上，在风管(5)的外部焊上不均等边界风管(6)，这样就组成了可调浓淡不均等边界风燃烧器，这是当浓度高的煤粉气流与向火侧不同向时的结构，此时则必须通过煤粉浓缩转向机构-空间扭曲浓缩板(2)将弯头外侧的浓煤粉气流输送到向火侧，将淡煤粉气流引至煤粉燃烧器喷口的背火侧。