[实用新型]带测温结构的电热熔管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于塑料管件与管材相互焊接连接的电热熔管件。

背景技术

电热熔管件是目前塑料管材或管件间的一种常用连接构件。其基本结构是在管件体的两端管壁内侧部位中，各埋置有一段分别带有用于与外电源进行电连接的导电柱等形式连接结构的螺旋缠绕状电热丝，当在两侧的导电柱上经电焊机等焊接装置与电源接通后，通过电热丝的发热使管件体内壁塑料熔融，并将热量传递给管件内孔中插入的其它管材(或管件)的外周使其熔融，从而使其接触面处的熔融物相互渗入、扭结，冷却后即相互结合成为一整体式结构，实现了牢固的连接。

但目前在这种焊接施工时，电热熔管件与管材(或管件)接触部位间的熔融过程，都只能是通过人为控制对电热丝的通电加热，而对管件内部的实时加热温度、熔融状态等，操作人员并不了解，也无法掌握和控制，完全是盲目性地操作。因而很易造成或者电热丝不能提供足够的热量而使熔质得到足够的温度，或者是加热过度而使熔融物质温度过高而烧损，造成管材连接的失败。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型将提供一种带测温结构的新型电热熔管件，以解决上述盲目施工操作的状况。

本实用新型带测温结构的电热熔管件，是在目前常规形式电热熔管件基础上的改进，即在电热熔管件的两端管壁内侧部位同样各埋置有一段分别带有外电源连接结构的螺旋缠绕状电热丝，其中在与电热丝相靠近的管件壁部位处至少设置有一个内凹孔口，其中埋置有带有外接电极的测温元件的测温单元。所说的该测温元件可以根据需要有多种不同的选择，如目前已有报道和/或使用的半导体类的热敏电阻，如NTC热敏电阻、CTR热敏电阻、PTC热敏电阻等，以及如铂电阻等金属热敏电阻。

试验显示，上述结构中所说的测温单元以设置在电热熔管件端缠绕有电热丝的管段中靠近管端侧电热丝的起始部位处为佳。根据其管径大小的不同，一般情况下将所说该测温单元设置在使其中的测温元件的中心距缠绕有电热丝的管段中靠管端侧首圈电热丝中心为1～50mm的部位处都是允许的。

进一步，上述结构中所说的该测温单元一般以设置在使其中该测温元件的底部距电热丝外周0.5～10mm的部位处，保证和提高测温的真实、准确性。

在上述的结构中，在所说的测温单元与其所在的管件壁部位的埋置内凹结构间还设置有与其所在的内凹孔口相通的排气槽，以排除其间隙中的存留气体，提高测温的准确度。

本实用新型上述带测温结构的电热熔管件中，所说的该测温单元在管壁结构中的具体设置方式可以有不同的选择，基本要求都是应使其在管件上与管壁有可靠的结合，以防止熔接过程中因熔质膨胀将测温单元顶出，影响测温的准确性.例如，一种方式是可使该测温单元经在其轴向中部设置的径向外展结构固连于其所在管件壁部的埋置内凹结构的口部，或采用使所说该测温单元具有一锥台状结构的埋置部位，并使其埋置于管件壁部上与之相适应的开口小内腔大状的内凹结构中，还可以采用使该测温单元以其等径柱状结构的埋置部位，被埋置于在开口部设有熔塌结构的管件壁内凹结构中等不同的形式.

在电热熔管件中设置了上述的相应测温单元，如适当形式的热敏电阻等，通过周围温度的变化而改变其电阻值，经外接电极引出后即可被监测到，还可以通过相应的控制/处理机构进一步用其反馈调整焊机电路进行补偿、限流、启停等动作，从而在进行焊接施工操作时不仅能实现对管件内部电热丝的加热熔融状态的实时了解和监测，还可以进一步实现对焊接过程中的加热温度和焊接进程的自动控制，精确控制或提供焊接电压/电流，使熔质能获得最适的焊接温度，克服了目前施工中的盲目性，保证和提高了管件与管材熔接的可靠性、成功率和焊接质量。

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型带测温结构的电热熔管件的一种外部状态的示意图。

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型带测温结构电热熔管件的另一种设置方式示意图。

图4是本实用新型带测温结构电热熔管件的又一种设置方式示意图。

具体实施方式