[实用新型]一种食用菌液体制种发酵罐

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种发酵罐，特别涉及用于食用菌液体制种的发酵罐。

(二)背景技术：

发酵罐用于食用菌生产过程中的灭菌、接种和培养环节，传统的发酵罐接种采用的是火焰圈保护接种方式，它是在发酵罐的顶部的接种口加一个火焰圈作灭菌保护，操作者需在很短的时间内迅速将母种投入到发酵罐内，如遇空气中杂菌多及操作中风力干扰和发酵罐内因负压吸入，极易造成杂菌污染；再则，原来的电加热装置因散热面积小，升温慢，特别是直接加热的方式更易使物料焦糊；还有是已有的发酵罐需揭开盖子才能进行清洗，操作不便；已有的发酵罐的高温灭菌需要单元灭菌(即各个部位分别灭菌)，灭菌后的组合过程极易造成二次污染。

(三)发明内容：

1、发明目的：本实用新型的目的在于针对已有技术方案的不足，通过对罐体结构的改进，提供一种接种过程方便稳定，加热升温快，易清洗、能直接进行在位灭菌(即整体同时灭菌)的发酵罐。

2、技术方案本实用新型的技术方案是：一种食用菌液体制种发酵罐，包括罐体外壳5、内筒体6、脚架3、罐体盖15，其特征在于，它的筒体6的下部有由加热器9、加热器法兰32、电热棒27和28、热电偶25组成的可拆卸的双温双控全自动加热系统；它的筒体6的下部的下观察镜8兼作清洗口；接种口20由火焰圈式改为管件、阀门式形成直联接种；蒸汽出口22通过管件阀门组件按工作情况作相应连接。

使用时，高温灭菌要将罐内温度控制在125摄氏度；压力控制在0.15MP；培养温度控制在25摄氏度。

3、有益效果：与现有技术比，本实用新型具有下列特点：

本实用新型由于采用了大功率电加热器，回字型大面积散热，以导热油为介质的双温双控全自动加热系统，使其升温快，散热快，物料不焦糊；它的筒体的下部的下观察镜兼作清洗口而使清洗方便；母种罐与发酵罐之间采用管件、阀门配置而实现了直联接种，方便可靠且无二次污染；蒸汽出口通过管件阀门组件作相应连接而实现整体灭菌。

(四)附图说明：

本实用新型还可结合实施例作进一步说明。说明书附图是本实用新型的一个实施例的结构图。图中1是排水口、2是排污口、3是脚架、4是进水口、5是罐体外壳、6是筒体、7是空气搅拌器、8是下观察镜、9是加热器、10是取样口、11是表头温度计、12是上观察镜、13是法兰、14是螺栓、15是罐体盖、16是顶观察镜、17是压力表、18是补液口、19是安全阀、20是接种口、21是排气过滤器、22是取样口、23是出料口、24是出水口、25是热电偶、26是螺栓、27和28是电热棒、29是无菌空气入口、30是加油孔、31是排气孔、32是加热器法兰。

(五)具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式如说明书附图所示。它的组成部分包括：由罐体外壳5、内筒体6、脚架3、罐体盖15、法兰13、螺栓14组成的发酵罐主体及筒体6的下部有由加热器9、加热器法兰32、电热棒27和28、热电偶25组成的可拆卸的双温双控全自动加热系统和筒体6下部的兼作清洗口下观察镜8；罐体盖15上的法兰13、螺栓14、罐体盖15、顶观察镜16、压力表17、补液口18、安全阀19、接种口20、排气过滤器21；罐体内的表头温度计11；罐体上的排水口1、排污口2、脚架3、进水口4、空气搅拌器7、取样口10、上观察镜12、取样口22、出料口23、出水口24、无菌空气入口29；由加热器9、加热器法兰32、电热棒27和28、热电偶25、加油孔30、排气孔31、加热器法兰32、螺栓26组成的可拆卸的双温双控全自动加热系统。