[实用新型]一种煤棒成型机机头

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工设备领域，尤其涉及一种煤棒成型机机头。

背景技术

煤棒成型机是一种将粉煤挤压成圆棒的设备，机头是煤棒成型机的重要部件，也是直接影响煤棒生产质量的部件。

如图1、图2示出了常见的2种煤棒成型机机头的结构，现有的煤棒成型机机头通常采用铸铁材料经机械加工成型，其出料孔部分的耐磨性能很差，易变形损坏，其制作出的煤棒几何尺寸不稳定，机械强度差，易松散、破碎，且芯部煤粉颗粒不均匀，含水分高，需采用外供热能的烘干炉进行干燥，此外，这种机头制作出的煤棒热能稳定性差、炉内接触面积小、燃烧不充分、蓄热效果差，在炉内易粉化，生产粉尘多，污染严重，一般厂家正常使用三天，机头就不能制出合格的煤棒，只能频繁更换整个机头，使得综合维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种煤棒成型机机头，旨在解决现有的煤棒成型机机头易损坏带来维修成本高，及生产的煤棒质量不高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种煤棒成型机机头，包括壳体(1)，所述壳体(1)的各出料孔内插有芯管(2)，所述壳体(1)和芯管(2)通过锁紧装置(4)定位锁紧。

在所述壳体(1)的出料孔内、芯管(2)外还装套有钢套(3)，所述壳体(1)、芯管(2)、钢套(3)组合成型后通过锁紧装置(4)定位锁紧。

所述钢套(3)与所述壳体1的出料孔滑动配合

所述钢套(3)在加工成型后热套在所述芯管(2)外面。

所述锁紧装置(4)采用标准件的轴用挡圈实现。

本实用新型的突出优点是：本实用新型通过在出料孔中插入具有高耐磨性能的芯管，并在芯管外再装套钢管，可以极大地延长机头的使用寿命，减少维修投入，并且制成的煤棒质量也可以得到极大的提高。

附图说明

图1a是现有的一种煤棒成型机机头的剖视图；

图1b是图1a的俯视图；

图2a是现有的另一种煤棒成型机机头的剖视图；

图2b是图2a的俯视图；

图3a是本实用新型提供的煤棒成型机机头的剖视图；

图3b是图3a的俯视图；

图中，1、壳体；2、芯管；3、钢套；4、锁紧装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示，本实用新型提供的煤棒成型机机头在各出料孔中插入了芯管2，所述芯管2采用高耐磨合金材料制成，具有高耐磨性能，由于其耐磨强度高、不易变形损坏，可以使制作出的煤棒挤压力均匀，还可以使煤棒几何尺寸稳定，不易松散、破碎，煤棒直径小、芯部煤粉颗粒均匀，易于自然烘干(可在20分钟之内自然干燥，不需采用外供热能的烘干炉进行干燥)，有利于节约煤棒的烘干成本。另外，使用该种机头制作出的煤棒热能稳定性好、炉内接触面积大、燃烧充分、蓄热效果好、可强化制气，产气量、发热量比原采用烘干煤棒工艺效果明显，且煤棒机械强度高，在炉内不易粉化、化工生产粉尘小，能达到国家环保的要求，同时，方便维修，可以使综合成本降低。

为了延长所述芯管2的使用寿命，作为本实用新型的一个优选实施例，在壳体1的出料孔内、所述芯管2外还装套有钢套3，所述钢套3在加工成型后热套在芯管2外面，并与所述壳体1的出料孔滑动配合，便于拆装方便。

锁紧装置4则在所述壳体1、芯管2(和钢套3)组合成型后起定位锁紧作用。

在本实用新型中，所述壳体1可以采用耐磨铸钢材料铸造成型，所述锁紧装置4可采用标准件的轴用挡圈实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。