[实用新型]皮带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对带式输送机的工作面进行清理的皮带清扫器。

背景技术

带式输送机在工作的时候，皮带上往往会粘附上杂质，现在已经存在很多去除这种杂质的装置，但是因为它们不能调节自身与皮带摩擦的摩擦力大小，往往寿命很短。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种皮带清扫器，能完全解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种皮带清扫器，包括转轴座板、清扫片、压板和挡圈，其特征在于：还包括配重体和转杆，转杆由转轴、平衡杆、吊耳和固定板组成，平衡杆一端焊接一只开有圆形通孔的半圆形吊耳，另一端与转轴连接形成一“丁”字形结构，固定板为夹角126°的“V”形结构，一端与转轴连接，且与平衡杆成144°夹角，另一端设有一与平衡杆成45°的斜面。转轴座板上开有与转轴相对应的U型槽，以及两个长孔。挡圈上开有与转轴相对应的通孔，以及在该通孔的径向上开有一销钉孔。转轴左右两端分别放置在转轴座板的U型槽内，并穿过挡圈上的通孔，由销钉固定。配重体包括吊钩、重量块和底板，重量块上开有用于吊钩长杆部分通过的圆形通孔，吊钩的长杆部分穿过重量块的通孔，通过螺栓螺母与底板连接，其中重量块至少为一块。配重体上的吊钩与吊耳的圆形通孔相对应，吊钩穿过吊耳上的圆形通孔，将配重体挂在平衡杆上。清扫片为长方体结构，上端设有一与垂直方向成45°的斜面，下端设有U型通槽。清扫片通过压板和螺栓螺母固定在固定板上。

本实用新型的优点在于：这种皮带清扫器，结构简单，操作简便，能调节自身与皮带摩擦的摩擦力大小，从而降低其磨损度，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型转杆的正视图；

图4为图3的右视图；

图5为本实用新型配重体的结构示意图；

图6为本实用新型挡圈的剖视图；

图7为本实用新型转轴座板的正视图；

图8为图7所示转轴座板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图8所示，本实用新型为一种皮带清扫器，包括转轴座板2、清扫片3、压板4和挡圈5，其特征在于：还包括配重体1和转杆6，转杆6由转轴601、平衡杆602、吊耳603和固定板604组成，平衡杆602一端焊接一只开有圆形通孔的半圆形吊耳603，另一端与转轴601连接形成一“丁”字形结构，固定板604为夹角126°的“V”形结构，一端与转轴601连接，且与平衡杆602成144°夹角，另一端设有一与平衡杆602成45°的斜面。转轴座板2上开有与转轴601相对应的U型槽，以及两个长孔。挡圈5上开有与转轴601相对应的通孔，以及在该通孔的径向上开有一销钉孔。转轴601左右两端分别放置在转轴座板2的U型槽内，并穿过挡圈5上的通孔，由销钉固定。配重体1包括吊钩101、重量块102和底板103，重量块102上开有用于吊钩101长杆部分通过的圆形通孔，吊钩101的长杆部分穿过重量块102的通孔，通过螺栓螺母与底板103连接，其中重量块102为一块或多块。配重体1上的吊钩101穿过吊耳603上的圆形通孔，将配重体1挂在平衡杆602上。清扫片3为长方体结构，上端设有一与垂直方向成45°的斜面，下端设有U型通槽。清扫片3通过压板4和螺栓螺母固定在固定板604上。

在安装此皮带清扫器时，先在电滚筒的两个支脚上分别打两个与转轴座板2的长孔相对应的孔，转轴座板2通过螺栓螺母固定在支脚上。两转轴座板2上的长孔用于调节转轴座板2的安装高度，使清扫片3与输送带平行接触，避免了因位置不正而造成的过度磨损。两个挡圈5用来限制转轴601的窜动，调节挡圈5的位置，可改变清扫片3与输送带的相对位置。清扫片3下端设有U型通槽，利用此通槽可调整清扫片3与输送带的接触位置。转轴601两端放置在转轴座板2上的U型槽内，并以它们的接触点为支点，运用杠杆原理，增减重量块102的数量，能够调节清扫片3与输送带之间的摩擦力，这样就降低了清扫片3的过度磨损，提高了它的寿命。