[实用新型]气体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于分离设备领域，具体涉及一种将气体中的固体微粒或能够在工作环境中冷凝成液体的物质分离的气体过滤器。

背景技术

目前使用的过滤器一般都是网状结构，即采用金属网或其他的材料制作的过滤网放置在气体通道上，当气体通过时，气体中的微粒与过滤网接触，其被过滤网吸附，达到分离微粒目的。但由于过滤网是由许多小孔组成，大部分微粒未与过滤网接触即直接通过，因而微粒分离效果和效率都较差；同时由于被分离的微粒附着在过滤网上，久而久之就阻塞了过滤网的小孔，因而需要频繁地清洗过滤网，并且质次的过滤网通常用了一、二年就要更换。

近年来，为了克服网状结构过滤器的不足，采用前后对称槽，形成夹缝通道达到分离微粒的效果，如中国专利“200420034053.7”，“200410037764.4”，“200610020293.5”等。上述专利为了达到高的净化率，夹缝必须较长且过风面越小越好，这样风阻就变得较大。而且进风通道与过滤通道混为一体，被分离的微粒在高速气流作用下也会席卷出过滤器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

实用新型内容

本实用新型的气体过滤器，其特征在于：前凹槽和后凹槽错位嵌套形成相邻前风室、后风室和嵌套区，风室重复布放，展满气体通道口。

优选至少有个风室的宽度小于该风室的深度。

优选金属板来制作前凹槽和后凹槽，由折线段，或者弧形段，或者它们混合段构成。

本实用新型的有益效果是：结构简单，容易制作且成本不高，耐用，微粒分离效果好且无效风阻小，可以根据不同使用情况采用前后叠置多组过滤器的方法来提高微粒分离效果。对通过的微粒吸净率大于95％时，可广泛用于工业生产、室内外气体净化，特别是厨房油烟的净化，以达到环境保护的目的。

本实用新型的气体过滤器所采用的技术方案，是利用了气体压缩碰撞原理及气体动力学原理。气体微粒在压缩碰撞过程中进入风室，微粒可能分离成小微粒或结合成大微粒，据动能守恒定律，小微粒速度加快，小微粒直飞附在风室后壁上，大微粒速度减慢绕流，受离心力作用会甩在风室侧壁上，由于气流通道边缘化于风室，进风通道与过滤通道隔离，被分离的微粒在高速气流作用下不会席卷出过滤器。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体示意图。

图2是本实用新型实施例一的横断面示意图。

图3是本实用新型实施例二的横断面曲线示意图。

图4是本实用新型实施例三的横断面曲线示意图。

图中标号说明如下：

1-前凹槽 2-后凹槽 3-前风室 4-后风室 5-嵌套区

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不限于所述实施例。

实施例一如图1和图2所示，本实施例的气体过滤器，其特征在于气体过滤器的前凹槽1和后凹槽2均由直线段构成，很容易用折板机制作，风室3的宽度小于该风室的深度。嵌套区5相对于气体流动来说是短夹缝，风阻小和噪音低。

实施例二如图3所示，本实施例的气体过滤器，其特征在于气体过滤器的前凹槽1和后凹槽2均由直线段和弧形段混合构成，很容易模具大批量生产，风室3的宽度小于该风室的深度。嵌套区5相对于气体流动来说是短夹缝，风阻小和噪音低，前凹槽1和后凹槽2产生的噪音也极低。

实施例三如图4所示，本实施例的气体过滤器，其特征在于气体过滤器的前凹槽1和后凹槽2均由直线段构成，很容易用折板机制作，风室4的宽度小于该风室的深度。嵌套区5相对于气体流动来说是短夹缝，风阻小和噪音低。