[实用新型]油气井喷射酸化工具

说明书

技术领域：

一种油气井喷射酸化工具，用于油气井射孔和酸化增产措施的施工，涉及石油天然气开采增产措施过程的井下喷射酸化工具的设计制造技术领域。

背景技术：

在石油天然气的开采过程中，为了获得更多的油气产量，采取酸化处理地层、深穿透射孔是石油工业稳产增产的重要措施，为了实现这个目标，目前的工艺过程是：在钻井工程完成以后，进行完井施工，就是向井内下入套管，然后进行固井施工，然后进行射孔施工，使地层中油气产层的油气通道连通到套管内，最后实现采油采气的目的，实施射孔工程后，如果油气生产不理想，还要实施对地层的酸化压裂施工，使地下的油气通道连通的更远，以便达到最佳的采油采气效果；现有技术的缺点是：由于采用炮弹射孔是一次瞬间完成，不能延续射孔的时间，而且在炮弹爆炸射孔的瞬间，由于炸药的爆炸，会对地层中油气通道的出口造成一定的污染，其原因如下：一是射孔弹对岩层的压实作用，将阻碍油气向井筒的流通，对井的开发造成不良影响；二是射孔枪引爆后，各类杂物堵塞孔眼，降低射孔井段周围局部渗透率，这些不利因素都对油井的产能影响较大，若作业不当，会对储层造成极大的伤害。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，根据伯努利方程原理，提供了一种将高压流体的压能转化为动能的油气井喷射酸化工具。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括壳体和喷射结构，其特征在于：所述壳体为一个短接结构，在壳体上设置有三个安装孔；所述喷射结构包括保护帽、橡胶垫、压帽、喷嘴和垫环，喷嘴装在压帽内，橡胶垫和垫环安在喷嘴的内侧，压帽的中端设置有卡槽。

所述壳体上的三个安装孔是按照120°相位螺旋分布的，三个安装孔的轴距为60mm；

所述喷嘴内孔流道的出口端是一段圆柱结构，喷嘴内孔流道的尾端是圆锥结构；

所述喷嘴内孔流道由圆锥段到圆柱段的横截面收缩角为15°～45°；

所述喷嘴出口端圆柱段的长度是8mm；

压帽通过螺纹与安装孔内的螺纹相连接；

所述保护帽设置在喷嘴的外面，保护帽是卡在压帽的卡槽内的；

施工时，由压裂车先将带磨料的液体增压后，通过油管送到壳体内，再经过喷嘴将高压液体的压力能量转化为动能，对井下套管进行射孔，并穿透套管和岩石，高压液体在地层中形成喷射孔洞，形成裂缝；完成射孔后，将带磨料的液体更换为酸液，在高压下将酸液输送到壳体内，通过喷嘴高速喷出，对井底岩石进行破碎或切割，加深酸液进入孔道的距离，达到设计需要的裂缝和酸蚀裂缝。

经研究和试验证明，高速液体射开地层的原理与传统射孔枪通过炸药引爆的原理完全不同，高速液体在地层中以喷射方式向地层延伸并形成孔道，喷射孔道的壁面较光滑，无微裂缝产生，没有传统射孔方法造成的压实伤害和微观颗粒的堵塞，因而所形成的射孔孔道是相对清洁的油气通道。

本实用新型的优点和有益效果是：由于是在高压下先利用高压磨料射流射孔，然后加入酸液进行酸化，所以实现了从射孔到酸化的一体化施工技术，在施工过程中，向地层中喷射带有磨料的射流进行射孔，可以起到松弛地层、提高射孔深度和质量的作用，由于喷射时采用的液体和磨料没有污染，也不需要炮弹的爆炸射孔，所以，可避免采用炮弹射孔对地层产生的二次污染；由于通过高压喷射，产生的孔道可以更深，还可以达到有利于产生设计需要的裂缝和酸蚀裂缝。

附图说明：

附图为本实用新型的局部剖示结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图给出本实用新型的实施例：