[实用新型]大型离心机无闸制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧辊用生产设备的制动装置，特别涉及一种大型离心机无闸制动器。

背景技术

轧辊用的大型立式离心机转动部分依靠直流电机驱动，其重量达30～40吨，运转后惯量大，难以通过常规的抱闸实现有效的机械制动。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的大型离心机停转后机械制动难以奏效的问题，提供一种无闸制动器，采用耗能制动，具有操作简便、平稳、可靠、安全、无噪音的优点，可以满足精密离心浇注的工艺要求。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

大型离心机无闸制动器，包括与离心机的直流电机连接的至少一组耗能器及与该耗能器串联的可控开关构成的耗能组件。

所述耗能组件为并联的三组，每组中的耗能器为电阻器。

所述制动器还包括可控开关的控制器。

所述控制器包括控制主电路以及控制各组耗能组件的分级控制电路，三组耗能组件的各分级控制电路中并联后与由控制主电路控制的总开关串联，各分级控制电路中分别连接有接通自锁的按钮开关，第二级控制电路中串联有受第一级控制电路控制的开关，第三级控制电路中串联有受第二级控制电路控制的开关。

所述控制主电路包括依次串联的第一常闭按钮开关、第一常开按钮开关、第一继电器的常闭触点、第三继电器的常闭触点、第四继电器的常闭触点、第五继电器的常闭触点、第一继电器的线圈，第一常开按钮开关并联有第一继电器的常开触点，第一继电器的线圈并联有第二继电器的线圈；

所述总开关为第一继电器的另一常闭触点，该常闭触点与第二常闭按钮开关串联；

第一级控制电路包括依次串联的第二常开按钮开关、第二继电器的常闭触点、第三继电器的线圈，第二常开按钮开关并联有第三继电器的常开触点；

第二级控制电路包括依次串联的第三常开按钮开关、第三继电器的常开触点、第四继电器的线圈，第三常开按钮开关并联有第四继电器的常开触点；

第三级控制电路包括依次串联的第四常开按钮开关、第四继电器的常开触点、第五继电器的线圈，第四常开按钮开关并联有第五继电器的常开触点；

第二常开按钮开关、第三常开按钮开关、第四常开按钮开关的另一端并接后与第二常闭按钮开关串联。

所述各组耗能组件中的可控开关分别是第三继电器、第四继电器、第五继电器的一常开触点。

所述无闸制动器包括连接在离心机的直流电机的直流电源端的开关，该开关为第二继电器的一常开触点。

所述无闸制动器包括连接在离心机的直流电机的整流装置的交流电源端的开关，该开关为第一继电器的常开触点。

本实用新型采用上述结构，通过与驱动离心机的直流电机连接的耗能组件及其可控开关的控制接入，将离心机停转后其惯量带动直流电机发出的电能消耗，从而实现无闸制动；通过控制器的控制主电路和各分级控制电路，实现可控的无闸制动，以及分级投切耗能组件，可以实现平稳、安全、可靠、无噪音的无闸制动，而且由于仅通过操作按钮即可实现无闸制动，具有操作简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的耗能组件与离心机的直流电机连接示意图；

图2是本实用新型中控制器的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，三相四线的交流电源(U、V、W、L)的相线分别通过熔断器FU、第一继电器KM1的一组常开触点(分别与三相串联，以控制交流电源的通断)接入整流装置的1U1、1V1、1W1端，进而从AM1、BM1端输出直流电，再通过熔断器FU1、第二继电器KM2的一组常开触点(分别与直流电源正、负极串联，以控制直流电源的通断)与离心机的直流电机M连接。

直流电机M与并联的三组耗能组件连接，每组耗能组件包括电阻器和与之串联的继电器的常开触点构成，如图1所示，第一级耗能组件由第一电阻器R1和第三继电器KM3的常开触点构成；第二级耗能组件由第二电阻器R2和第四继电器KM4的常开触点构成；第三级耗能组件由第三电阻器R3和第五继电器KM5的常开触点构成。

从上表述可以看出，离心机的直流电机的交流电源端、直流电流端、各级耗能组件都分别连接有可控开关，上述各可控开关由继电器的常开触点构成，通过继电器线圈的通电和失电来控制其开闭。

耗能组件的控制电路如图2所示。