[实用新型]封口机专用全固态高频感应加热电源有效
| 申请号: | 200920078560.3 | 申请日: | 2009-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN201349337Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
| 发明(设计)人: | 曾晓林 | 申请(专利权)人: | 成都多林电器有限责任公司 |
| 主分类号: | H05B6/04 | 分类号: | H05B6/04;H02M5/458 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610500四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 封口机 专用 固态 高频 感应 加热 电源 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种封口机专用的加热电源,具体地说,是涉及一种封口机专用全固态高频感应加热电源。
背景技术
铝箔复合包装盒以其外型美观、使用方便、阻隔特性好等优点,广泛应用于牛奶、果汁等饮料的包装领域中。但是,在加工过程中存在一个关键工艺——封口技术,所使用的封口机电源主要为进口的电子管高频加热电源,这种进口的电子管高频加热电源不但价格昂贵,而且笨重、费电,不仅给操作过程带来极大的不便,而且使生产成本大大增加。虽然国内已有相应的封口机专用全固态高频感应加热电源出现,但是均存在可靠性差、性能不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封口机专用全固态高频感应加热电源,降低产品能耗、体积和重量,提高产品稳定性和可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
封口机专用全固态高频感应加热电源,其特征在于,所述封口机专用全固态高频感应加热电源的工作电路包括整流桥、滤波电容C1和逆变器,滤波电容C1与逆变器并联后与整流桥的VD3端、VD4端相连,而整流桥的VD1端与电源正极相连,VD2端与电源负极相连。
所述逆变器由开关元件T1、开关元件T2、谐振电容C2、谐振电容C5、谐振电容C6、变压器和感应圈组成,所述开关元件T1和开关元件T2串联后分别与整流桥的VD3端、VD4端相连,谐振电容C5、谐振电容C6串联后分别与整流桥的VD3端、VD4端相连,谐振电容C2一端与开关元件T1的输出端相连,另一端与变压器初级一端相连,而变压器初级的另一端与谐振电容C5、谐振电容C6的连接点相连,感应圈设置于变压器的次级。
所述开关元件T1内部设有二极管D1,二极管D1与开关元件T1并联。
所述开关元件T2内部设有二极管D2,二极管D2与开关元件T2并联。
所述开关元件T1还设有吸收电容C3,吸收电容C3与二极管D1并联。
所述开关元件T2还设有吸收电容C4,吸收电容C4与二极管D2并联。
本实用新型通过整流桥和滤波电容对220V/50HZ的交流输入电进行整流,从而为逆变器提供持续稳定的直流电压。在工作过程中,吸收电容C3、吸收电容C4用于吸收电压尖峰,保护开关元件T1、开关元件T2;二极管D1、二极管D2为开关元件内部集成的高速恢复二极管。
设t0-t6为本实用新型的工作电路的一个完整周期时间,其具体工作情况分析如下:
(1)t0-t1时刻
T1导通,T2截止,I从零增加到Imax;
(2)t1-t2时刻
T1导通,T2截止,I从Imax减小到I0;
(3)t2-t3时刻
T2截止,T1截止,二极管D1处于续流状态,I从I0减小到零;
(4)t3-t4时刻
T2导通,T1截止,I从零增加到Imax;
(5)t4-t5时刻
T2导通,T1截止,I从零增加到Imax;
(6)t5-t6时刻
T2截止,T1截止,二极管D2处于续流状态,I从I0减小到零。
从(1)到(6)为一个完整的工作周期,为了防止开关元件T1、T2同时导通造成短路,t3-t4、t5-t6为死区时间。
当开关元件T1、T2截止时,由于其电阻近似为无穷大,所以其关断损耗近似为零。功率管的损耗主要包括导通损耗与开关损耗,由于IGBT的导通电阻很低,管压降很小,大约在1-2V左右,所以导通损耗极小。
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