[实用新型]卧式胶体磨机无效
申请号: | 200920078271.3 | 申请日: | 2009-07-15 |
公开(公告)号: | CN201454618U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 章方雨 | 申请(专利权)人: | 上海伊本轻工机械有限公司 |
主分类号: | B02C18/06 | 分类号: | B02C18/06;B02C18/18;B02C18/24;B02C18/22 |
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地址: | 201611 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 胶体磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及食品机械,尤其涉及一种用于粉碎豆类原料的卧式胶体磨机。
背景技术
随着食品工业的迅猛发展,食品机械领域对流水线设备的技术要求也日益提高。
在豆乳饮品的工业化生产中,豆类原料的粉碎大多采用传统石磨磨制生产方式。在采用机械的磨制设备如碟磨机等后,产量有很大提高,但粉碎的细腻性和均质性不佳,导致原料中的蛋白质等营养成分不能充分的溢出,均质乳化效果不好,无法保证营养价值及口感。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种对豆类等食品原料的粉碎的细腻性和均质性良好的湿式物料细微加工机械,如胶体磨机。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对豆类等食品原料的粉碎的细腻性和均质性良好的卧式胶体磨机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种卧式胶体磨机,包括胶体磨泵体及动力装置;所述胶体磨泵体包括密闭连接的泵前部件和泵后部件;所述泵前部件具有一吸入口,所述泵后部件具有一泵出口;所述动力装置与所述泵后部件固定连接并提供一动力轴延伸在所述泵体内的空腔中;所述动力轴上设置有胶体磨部件;所述胶体磨部件包括同轴设置的一定刀组件及一动刀组件;所述动力轴驱动所述动刀组件,所述定刀组件与所述泵体相对固定。
在具体实施中,所述定刀组件由至少二层定刀刀刃体紧固组成;所述定刀刀刃体的外表面与所述泵前部件的前壳内腔体紧靠,所述定刀刀刃体的内表面为一连贯的圆锥孔,所述圆锥孔头小尾大,所述圆锥孔的内表面上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的斜槽。
在具体实施中,所述动刀组件由至少二层动刀刀刃体紧固组成;所述动刀刀刃体的轴部与所述动力轴保持动力连接;所述动刀刀刃体的外表面为一连贯的圆锥台;所述圆锥台的外表面与所述定刀刀刃体中间的所述圆锥孔的内表面配合但留设一缝隙,形成一圆锥状的缝隙环;所述圆锥台的外表面上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的交叉斜槽;位于最前层的所述动刀刀刃体的前端中部开设有引流槽。
本实用新型的卧式胶体磨机由于采用了上述结构设计,对原料的粉碎的细腻性和均质性良好,使原料中的蛋白质等营养成分能充分的溢出,均质乳化效果良好,有效保证了产品的营养价值及口感。
同时,本实用新型的卧式胶体磨机的生产效能大步提升,给在线连机提供了简洁高效的技术方案。
由于采用在线进出物料,本实用新型的卧式胶体磨机的整个磨浆生产过程达到连续不断,可与前道碟磨机、后续的杀菌工序等连线,达到自动化、机械化的生产线配套设备,去除了人工大量繁重工作,生产的效率大步提升.
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施例的总成结构示意图;
图2是图1中泵体部分打开状态的立体结构示意图;
图3是定刀组件和动刀组件部分的立体分解结构示意图;
图4是定刀组件的立体分解结构示意图;
图5是动刀组件的立体分解结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型的卧式胶体磨机一具体实施例。
该卧式胶体磨机包括胶体磨泵体10及动力装置20,成卧式法兰连接。
如图2、图3所示,胶体磨泵体10包括密闭连接的泵前部件11和泵后部件12,两者之间通过法兰密封螺栓固定。泵前部件11具有一吸入口111,泵后部件12具有一泵出口121。
动力装置20为一电机,选用了大功率的高速机型,与泵后部件12通过螺栓固定连接,一动力轴延伸在胶体磨泵体10内的空腔中。
胶体磨部件30包括同轴设置的一定刀组件31及一动刀组件32。
动力轴上设置有动刀组件32,动力轴驱动动刀组件32,定刀组件31通过固定螺钉315与泵前部件11相对固定。
如图4所示,在本具体实施例中,定刀组件31由三层定刀刀刃体311、312、313紧固组成。三个定刀刀刃体的外表面与泵前部件11的前壳内腔体紧靠。三个定刀刀刃体的内表面形成一连贯的圆锥孔,圆锥孔头小尾大(图4中为上小下大)。圆锥孔的内表面上由前往后、逐层开设槽宽由粗、中到细的斜槽314。
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