[实用新型]翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及翻转装置的技术领域，具体涉及一种用于模具的翻转装置。

背景技术

橡胶产品的生产过程中常常需要用到射出成型模具，在生产过程中或在模具维修时，经常需要对模具进行翻转。例如，在电缆附件用橡胶件的生产过程中，由于模具间部分构件可以共用，故在生产过程需对这些构件进行更换。模具的更换主要是对其内部构件的更换，所以此项工作必须将模具翻转，然后再进行操作。

然而，橡胶件生产用的模具体积较大，且重量也较大(一般在1吨以上)，这就使得更换构件的工作比较困难。现有的模具翻转主要依靠铲车和人力进行，图1所示为现有技术的模具翻转示意图。如图1所示，预将模具10翻转时，首先操作员A需要用铲车11将要翻转的模具10吊起，然后操作员B通过手拉葫芦12调节，以将模具10倾斜，在操作员C的帮助下将模具10进行翻转。

上述模具翻转方法，在操作过程使用的人力较多，且费时。特别是对于重型模具，容易出现意外事故，可能导致模具损坏或吊装设备损坏，严重时还会危及操作员的人身安全。

本实用新型的目的在于提供一种翻转装置，用于翻转模具。利用此翻转装置翻转模具时，只需要一人操作就可完成，从而解放了人力，提高了效率，并且减少由于模具翻转过程中的危险因素。进一步的，由于模具是固定在翻转板上，可减少由翻转操作对模具造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提出一种翻转装置，用于翻转模具。翻转装置包括：承载单元、转轴、驱动单元以及固定单元。承载单元用以承载模具，转轴固接于承载单元。驱动单元设置于转轴的一端，并且藉由驱动单元驱动转轴转动。固定单元设置于转轴的另一端，用以固定转轴。

本实用新型提出的翻转装置中，所述翻转装置还包括基座与连动单元，上述基座具有容置空间，用以容置上述承载单元，上述连动单元设置于上述基座，分别耦接上述驱动单元与上述转轴。

本实用新型提出的翻转装置中，所述转轴具有第一穿孔，上述基座具有第一连接部，上述固定单元藉由上述第一穿孔与上述第一连接部固定上述转轴。

本实用新型提出的翻转装置中，所述基座具有第二连接部，上述转轴藉由上述第二连接部连接于上述基座。

本实用新型提出的翻转装置中，所述承载单元包括活动部，上述活动部活动的连接于上述承载单元，用以固定上述模具。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为现有技术的模具翻转示意图。

图2所示为根据本实用新型一实施例的翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

图2所示为根据本实用新型一实施例的翻转装置的结构示意图。本实施例所提供的翻转装置2用于翻转模具10，翻转装置2包括承载单元20、转轴21、驱动单元22、固定单元23、连动单元24以及基座25。

如图2所示，承载单元20包括活动部201，上述承载单元20用以承载模具10。在本实施例中，承载单元20为矩形木板，其大小比模具10略大。在其它实施例中，承载单元20的大小与形状根据实际需要更改，本实用新型对承载单元的材质也不作出限制。

在本实施例中，活动部201可活动的连接于上述承载单元20，用以固定模具10。具体来说，在本实施例中，承载单元20包括四个活动部201，操作员可以根据模具10的大小，在承载单元20上选择合适的位置，利用这些活动部201将模具10固定与承载单元20上。

如图2所示，转轴21固接于承载单元20，当转轴21转动时，承载单元20藉由转轴21而转动，以达到实现模具10翻转之目的。

上述驱动单元22设置于转轴21的一端，并且藉由驱动单元22驱动转轴21转动。在本实施例中，驱动单元22是通过连动单元24与转轴21连接。具体来说，在本实施例中，驱动单元22为马达，连动单元24为齿轮，转轴21上具有与齿轮扣合的扣合部，这样，马达转动可带动齿轮旋转，从而带动转轴21转动。在其它实施例中，驱动单元22也可以为液压缸等其它等效的驱动装置，本实用新型并不对此作出限制。

在本实施例中，基座25具有容置空间250、第一连接部251以及第二连接部252。其中，容置空间250用以容置模具10。第二连接部252用以连接转轴21与基座25，并且转轴21可以在第二连接部252中转动。