[实用新型]具有析出罩的烘干管

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥技术，具体来说涉及一种具有干燥物料析出罩的烘干管。

背景技术

干燥是一项古老的技术，发展至今日，对于不同物料也有各种不同的干燥工艺。现有的干燥工艺包括真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥和高频率干燥等，还包括间接式加热干燥工艺，例如褐煤的干燥。

因此，出现了一种间接式加热的干燥工艺，具体是将褐煤等物料连续地通过倾斜且转动的管道，在管道外进行加热，从而达到连续烘干物料的目的。该工艺所用的设备是内置数根烘干管的烘干桶体，如图1所示，数根烘干管1设置在烘干桶体的外壳4内，以及主轴5外，烘干管1的两端是分别固定在烘干桶体的前壁和后壁上的，外壳4内壁、主轴5外壁、烘干管1外壁以及前后壁形成一个密闭的空间。操作过程为：倾斜烘干桶体，将物料从烘干管位置较高的入料口输送入这些烘干管内，向该密闭空间内通入过热蒸汽，转动烘干桶体而使物料向烘干管的另一段出料口移动，最后被干燥了的物料从出料口落下并收集，而物料中的水分变成水蒸汽也从出料口由外设的排风机排出。

间接式加热干燥工艺的好处是加热介质不与被干燥物料直接接触，可以有效避免物料产生过热现象，例如可以避免褐煤的煤质变差甚至自燃或爆炸。然而，由于物料从烘干管的出料端析出下落是自由落体，旋转至位于烘干桶体较高位置的烘干管与下面收集装置的落差较大，物料落下时容易与水蒸汽的混合物产生灰尘，这样不利于物料的收集，灰尘与上升的水蒸汽被一起排出也造成了物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有析出罩的烘干管，用以解决上述现有烘干系统在物料收集方面的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有析出罩的烘干管，所述烘干管具有入料口和出料口，所述析出罩具有析出部和连接部，所述析出部呈圆形且具有一个凹口，所述连接部呈圆环形且与析出部的外缘连接，所述连接部与烘干管的出料口配合连接。

进一步地，所述析出部凹口的两侧形成第一析出脚和第二析出脚，所述第一析出脚与第二析出脚的夹角为0-20°。

进一步地，所述第一析出脚与第二析出脚的夹角为0°。

进一步地，所述第一析出脚与第二析出脚的夹角为10°。

进一步地，所述析出部凹口占析出部圆形总面积的30-70％。

进一步地，所述析出部凹口呈U形或V形。

进一步地，所述连接部在析出部的凹口处也设有断口。

进一步地，所述连接部与烘干管出料口的内壁配合连接。

进一步地，所述连接部长15-60mm。

进一步地，所述烘干管为碳素结构钢材料，所述析出罩为弹簧钢板材。

由于本实用新型的每个烘干管在出料口内均固定了一个上述的析出罩，将烘干管安装在烘干桶体之后，确保该析出罩的凹口是沿半径方向朝向烘干桶体外的，这样，在烘干系统运作时，旋转至烘干桶体轴线上方的烘干管，其析出罩的凹口是向上或者斜向上的，被干燥的物料就会被挡在该析出罩之后而无法掉落；当这些烘干管随着烘干桶体的转动，向烘干桶体轴线下方移动，析出罩的凹口方向也逐渐向下转动，并在烘干管达到其转动轨迹最下方的位置时，析出罩凹口向下，物料才会从析出罩敞开的凹口部分掉落，此时与收集装置的落差是最小的，因此，可以有效防止物料从高处掉落，产生灰尘，而避免与上升的水蒸汽混合被一起排出的不良情况的发生，减少干燥物料的浪费，提高物料的收率。而且，本实用新型中的析出罩结构简单、加工方便、成本低廉。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细描述，其中：

图1为现有烘干桶体的截面示意图；

图2(a)、2(b)和2(c)分别为本实用新型中析出罩第一实施例的主视图、左视图和立体图；

图3为具有图2中析出罩的烘干管示意图；

图4(a)、4(b)和4(c)分别为本实用新型中析出罩第二实施例的主视图、左视图和立体图；以及

图5为本实用新型中析出罩随烘干桶体转动的状态示意图。

具体实施方式