[实用新型]分流面板专用分度夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，尤其是涉及一种分流面板专用分度夹具。

背景技术

国内外现行的加工诸如分流面板一类机械制作工艺技术，采用基于辊齿机的传统工艺，该传统加工工艺主要存在加工步骤复杂、速度慢和全过程手工操作工作效率底问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分流面板专用分度夹具，以解决现有分流面板的传统加工工艺存在的上述问题和缺陷，工件加工质量大大提高，工件制作效率提高，大大地节约人力成本和缩短了工期。

本实用新型的技术方案是，

分流面板专用分度夹具，其包括，底盘，其上开设一中心通孔；中心通孔外侧对称开有贯通的弧形导槽；转盘，设置于底盘上，通过螺栓插设于底盘弧形导槽而与底盘连接；箱体，设置于转盘上，其四面对称开有通孔，呈上下交错设置，通过转盘而与底盘成相对转动；二蜗轮轴承盖，分别装设于箱体下部两侧通孔，其中一侧蜗轮轴承盖上开有轴孔，二蜗轮轴承盖内侧分别设置蜗轮轴承；二蜗杆轴承盖，分别装设于箱体上部两侧通孔，其中一侧蜗杆轴承盖上开有轴孔，二蜗杆轴承盖内侧分别设置蜗杆轴承；蜗轮，设置于箱体内；蜗轮轴，设置于蜗轮中，其一端位于一侧蜗轮轴承盖内侧的蜗轮轴承中，其自由端通过另一侧蜗轮轴承盖上蜗轮轴承及轴孔伸出箱体外；该自由端可夹待加工的工件；蜗杆，设置于蜗轮上方，与蜗轮配合，其一端位于一侧蜗杆轴承盖内侧的蜗杆轴承中，其自由端通过另一侧蜗杆轴承盖上蜗杆轴承及轴孔伸出箱体外；手轮，设置于伸出箱体外的蜗杆自由端；其外端面设置一用于手转动手轮的手拼套管。

工作时，先将需加工的工件固定于蜗轮轴对应的位置，再将本夹具置入装有盘铣刀的机床加工平台上，转动转盘使蜗轮轴中心线与盘铣刀的加工方向成一角度其大小与需加工的分度相等；开启装有盘铣刀的机床，慢慢转动本夹具的手拼套管，转动一圈工件可加工一条分度糟，继续转动本夹具的手拼套管直至工件加工完毕。

本实用新型的有益效果

本实用新型与现有技术相比，克服了现有分流面板加工工艺工序复杂和效率低的缺陷，同时其工件加工质量也有了大大的提高，据实际作业测算，在加工作业中应用了本技术可较原有技术可提高工件制作效率达10倍以上，大大地节约人力成本和缩短了工期；又，本实用新型设计科学合理、新型独特，兼顾各类分流面板工件的加工要求，其应用前景较广泛；在实际应用中能批量加工且质量较好，故具有技术推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型分流面板专用分度夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型分流面板专用分度夹具剖面示意图；

图3为本实用新型分流面板专用分度夹具装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参见图1～图3，本实用新型分流面板专用分度夹具，其包括，底盘1，其上开设一中心通孔101；中心通孔101外侧对称开有贯通的弧形导槽102、103；转盘2，设置于底盘1上，通过螺栓3插设于底盘弧形导槽102、103而与底盘1连接；箱体4，设置于转盘2上，其四面对称开有通孔，呈上下交错设置，通过转盘2而与底盘1成相对转动；二蜗轮轴承盖5、5’，分别装设于箱体4下部两侧通孔，其中一侧蜗轮轴承盖5上开有轴孔51，二蜗轮轴承盖5、5’内侧分别设置蜗轮轴承6、6’；二蜗杆轴承盖7、7’，分别装设于箱体上部两侧通孔，其中一侧蜗杆轴承盖7上开有轴孔71，二蜗杆轴承盖7、7’内侧分别设置蜗杆轴承8、8’；蜗轮9，设置于箱体4内；蜗轮轴10，设置于蜗轮9中，其一端位于一侧蜗轮轴承盖5’内侧的蜗轮轴承6’中，其自由端通过另一侧蜗轮轴承盖5上蜗轮轴承6及轴孔51伸出箱体4外；该自由端可夹待加工的工件；蜗杆11，设置于蜗轮9上方，与蜗轮9配合，其一端位于一侧蜗杆轴承盖7’内侧的蜗杆轴承8’中，其自由端通过另一侧蜗杆轴承盖7上蜗杆轴承8及轴孔71伸出箱体4外；手轮12，设置于伸出箱体4外的蜗杆11自由端；其外端面设置一用于手转动手轮12的手拼套管13。

底盘1一面与转盘2成相对转动，另一面可固定机床操作台；转盘2一面固定箱体3，另一面与底盘1成相对转动；箱体4有一腔体，内置蜗轮轴、蜗轮、蜗杆等传动部件；

手轮12内套蜗杆11，外轮圆周上固定手拼套管13且与外轮圆周面成直角；手拼套管13一端与手轮12固定，另一端用于手转动。

加工时，先将需加工的工件固定于蜗轮轴10对应的位置；再将本夹具置入装有盘铣刀的机床加工平台上，转动转盘2使蜗轮轴中心线与盘铣刀的加工方向成一角度其大小与需加工的分度相等；开启装有盘铣刀的机床，慢慢转动本夹具的手拼套管13，转动一圈工件可加工一条分度糟，继续转动手拼套管直至工件加工完毕。