[实用新型]环抛机的胶盘修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元器件加工设备，具体涉及对大型玻璃元器件的表面进行精密抛光的大型环抛设备，特指大型玻璃环抛机的胶盘修整装置。

背景技术

大型玻璃环抛机是一种用于对大型光学玻璃器件的平面进行精密抛磨的设备，主要包括一个旋转的大直径抛光盘2，该抛光盘的上表层设有掺有磨料的胶盘3，参见图1。工作时，抛光盘2以一定的转速绕其中心轴4自转，待加工的玻璃元器件置于该胶盘3上，并被动或主动地在胶盘3上作无规则地移动或转动，并与抛光盘产生相对运动，从而对工件的底面进行抛光。由上述可知，胶盘面的平整度和质量对工件的抛磨质量影响极大。

由于玻璃光学元器件的表面平面度要求非常高，因此对抛光盘2上胶盘3的平整度要求也很高，而且在整个工作过程中，胶盘3的盘面必须保持一定的平整度，为此在使用过程中，专门配置了一修正盘(图中未示出)对胶盘面进行同步修整。即使这样，胶盘在使用一段时间后其表面平整度仍会变差，需对整个胶盘平面进行修整。现阶段，环抛机的修整工作均由人工用铲刀操作，而且由于胶盘的直径往往达Φ2-4m，正常抛光时，一般每天要对胶盘修整1-2次。人工修整一次胶盘，需要两个操作人员2小时才能完成，且由于胶盘的直径较大，修整胶盘内圈时，操作人员要蹲在胶盘上操作，因此劳动强度大，修整质量不好，标准化程度差，工作效率低。由于胶盘修整时，环抛机不能继续加工产品，因而也严重影响到环抛机的使用率。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种环抛机的胶盘修整装置，代替人工操作，实现胶盘修整自动化，从而克服现有技术的缺陷。

本实用新型的一种环抛机的胶盘修整装置，包括一个旋转的抛光盘，该抛光盘的上表层设有胶盘，其特征在于：在所述抛光盘机座的中心轴至抛光盘外侧设有一落地桥架，该桥架由立柱与水平横梁构成，横梁上设有可在水平方向上沿胶盘径向移动的大拖板，大拖板上设有高度调整的刮刀。

进一步地，所述调整刮刀高度的机构为一由小拖板、竖直丝杆、竖直导轨和步进电机组成的竖直平移机构，所述刮刀固设在该小拖板上，该竖直平移机构固设在所述大拖板上。转动竖直丝杆、可以调整刮刀的高度。

所述调整刮刀的高度的机构也可为一气缸。刮刀设在该气缸的活塞杆上，气缸的缸体固定在所述大拖板上。通过气缸活塞的升降来调整刮刀的高度。

本实用新型的优点是：用机械化操作代替手工进行胶盘修整操作，减轻了操作人员的劳动强度，提高了胶盘的加工质量和加工效率。采用本实用新型的装置只要数分钟即可对大型环抛机的胶盘修整一次，大提高了工作。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中：1环抛机底座，2抛光盘，3胶盘，4中心轴，5立柱，6横梁，7水平导轨，8水平丝杆，9步进电机，10大拖板，11竖直丝杆，12步进电机，13小拖板，14竖直导轨，15刮刀，19手轮，20气缸，201缸体，202活塞。

具体实施方式

现结合二个实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

由图1，本实用新型的一种环抛机的胶盘修整装置，包括一个旋转的抛光盘2，该抛光盘的上表层设有胶盘3，在所述抛光盘2的中心轴4至抛光盘2外侧设有一落地桥架，该桥架由立柱5与水平横梁6构成，横梁6上设有由大拖板10、水平丝杆8、水平导轨7和步进电机9组成的水平位置调整机构，可在水平方向上沿胶盘3径向移动的大拖板10，所述刮刀15固设在一个小拖板13上，该小拖板13与竖直丝杆11、竖直导轨14和步进电机12组成一竖直平移机构。所述刮刀固设在该小拖板上，该竖直平移机构固设在所述大拖板上。转动竖直丝杆、可以调整刮刀的高度。

通过由水平丝杆8、水平导轨7和步进电机9组成的水平位置调整机构，可以自动调整大拖板10的位置，从而调整刮刀15在胶盘径向的位置。

在水平丝杆的外侧端设有一手轮19，通过手轮19可以转动水平丝杆8。通过转动手轮19可以手动调整刮刀15在胶盘径向的位置。

实施例2：

其基本结构与实施例1相同，但其刮刀15的高度是通过一个气缸20来控制的。具体地，气缸的缸体201固定在大拖板10上，刮刀15固定在气缸的活塞202上，通过气缸活塞202在竖直方向的升降来调整刮刀15的高度，如图2所示。

同理，将气缸的活塞202固定在大拖板10上，将刮刀15固定在缸体201上，也可调整刮刀15的高度。

修盘时，先使刮刀15的位置归零(起始位置)，然后启动抛光盘2，使胶盘3旋转起来，再将刮刀15调整到适当高度，同时控制步进电机9在水平方向径向移动刮刀15，就可全自动地对整个胶盘3的表面进行修正。