[实用新型]环抛机的胶盘开槽和修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元器件加工设备，具体涉及对大型玻璃元器件的表面进行精密抛光的大型环抛设备，特指大型玻璃环抛机的胶盘开槽和修整装置。

背景技术

大型玻璃环抛机是一种用于对大型光学玻璃器件的平面进行精密抛磨的设备，主要包括一个旋转的大直径抛光盘2，该抛光盘的上表层设有掺有磨料的胶盘3，参见图1。工作时，抛光盘2以一定的转速绕其中心自转，待加工的玻璃元器件置于该胶盘3上，并被动或主动地在胶盘3上作无规则地移动或转动，并与抛光盘产生相对运动，从而对工件的底面进行抛光。由上述可知，胶盘面的平整度和质量对工件的抛磨质量影响极大。

由于玻璃光学元器件的表面平面度要求非常高，因此对抛光盘2上胶盘的平整度要求也很高。胶盘3的盘面浇注好后，需要将胶面修平并在表面上开槽，以便磨削物和冷却水排出，虽然在使用过程中，有一修正盘对胶盘面进行同步修整，但在胶盘使用一段时间后，其表面平整度变差，仍需对整个胶盘平面进行修整。现阶段，环抛机开槽和修整工作均由人工操作，而且由于胶盘3的直径往往达Φ2-4m，一般每天要对胶盘修整1-2次，人工修整一次胶盘，需要两个操作人员2小时才能完成，且由于胶盘的直径较大，修整胶盘内圈时，操作人员要蹲在胶盘上操作，因此劳动强度大，修整质量不好，标准化程度差，工作效率低。由于胶盘修整时，环抛机不能继续加工产品，因而也严重影响到环抛机的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种环抛机的胶盘开槽和修整装置，代替人工操作，实现胶盘开槽与修整自动化，从而克服现有技术的缺陷。

本实用新型的一种环抛机的胶盘开槽和修整装置，包括一个旋转的抛光盘，该抛光盘的上表层设有胶盘，其特征在于：在所述抛光盘外设有一落地机架，该机架上设有一立柱，水平横梁，横梁上设有可在水平方向上沿胶盘径向移动的大拖板，大拖板上设有可在竖直方向移动的小拖板，小拖板上设有一驱动铣刀的动力头。

本实用新型的优点是：用机械化操作代替手工操作，减轻了操作人员的劳动强度，提高了胶盘的加工质量和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的胶盘开槽和修整装置的结构示意图；

图2为胶盘开槽示意图。

图中：1环抛机座，2抛光盘，3胶盘，4中心轴，5主柱，6横梁，7水平导轨，8水平丝杆，9步进电机，10大拖板，11竖直丝杆，12步进电机，13小拖板，14竖直导轨，15动力头，16铣刀，A同心圆槽，B放射形槽B。

具体实施方式

现结合一个实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1，本实用新型的一种环抛机的胶盘开槽和修整装置，包括一个旋转的抛光盘2，该抛光盘的上表层设有胶盘3。在所述抛光盘外设有一落地机架，该机架上设有一立柱5，水平横梁6。横梁上设有由水平导轨7、水平丝杆8、大拖板10和步进电机9组成的大拖板平移机构。大拖板10上设有由竖直丝杆11、竖直导轨14、小拖板13和步进电机12组成的小拖板平移机构。小拖板上设有一驱动铣刀16的动力头15。大拖板10控制铣刀16沿胶盘3的径向水平移动，小拖板13控制铣刀的高度。

胶盘修整相当于对整个胶盘3进行一次平面切削加工。先使铣刀16的位置归零(起始位置)，启动抛光盘2使胶盘旋转，然后按修整要求调整铣刀16的高度，控制水平步进电机9，使铣刀16沿水平方向进刀，对整个胶盘平面进行修整。

胶盘开槽时，首先对整个胶盘3进行平面切削加工，然后开设同心圆槽A，再开设放射形槽B。进行平面切削时可用大的端面铣刀，在抛光盘2(即胶盘3)旋转的同时，使大拖板10带动铣刀16在水平方向沿胶盘径向走刀，对整个胶盘平面进行切削加工。开槽时可用小铣刀。开同心圆槽时，固定铣刀16的位置，旋转抛光盘2；开放射形槽时，先固定抛光盘2，使大拖板10在水平方向在带动铣刀16沿胶盘径向走刀，开好一条槽后，使抛光盘2按分度要求旋转一个角度，再开出第二根槽，直至盘面上根据设计开出所有的放射形槽。铣刀16的高度可通过小拖板13调整。

整个加工过程可按程序高效、一次性、全自动地完成。

开好槽后的胶盘面如图2所示，由若干同心圆槽和放射形槽组成。