[实用新型]固体调味料干燥灭菌振动流化床的热风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及固体调味料干燥灭菌振动流化床，特别涉及一种固体调味料干燥灭菌振动流化床的热风系统。

背景技术

目前，国内鸡精生产企业采用流化床工艺作灭菌、干燥的热风系统，如图1所示，该热风系统包括进料口1、过滤器2、鼓风机3、换热器4、旋风收尘器5、排风机6、上腔体7、下腔体8和制品排出口9，原料自进料口1进入系统内，在振动动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动。灭菌和干燥热风是通过空气经过滤器2过滤，经鼓风机3通过换热器4空气被加热，由风管一分为二或一分为三进入流化床下腔体8，热风向上穿过流化床床板同湿物料换热后，湿空气经旋风收尘器5除尘后，由排风机6排出，干燥成品物料由制品排出口9排出。

目前该流化床的热风系统在鸡精生产中存在以下问题：第一、由于其空气由换热器加热后经风管道一分为二或一分为三进入流化床，因此进床的温度一样，无法在不同的干燥段建立不同的温度；第二、由于无法达到想要的不同温度会造成干燥成品脱水不稳定，成品表面颜色不稳定等质量问题；第三、整个系统实现自动化控制较困难；第四、流化床腔体内无法得到风压、风量要求不同的热空气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种固体调味料干燥灭菌振动流化床的热风系统，实现了流化床温度、风压、风量全自动控制。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种固体调味料干燥灭菌振动流化床的热风系统，其特征在于，其包括进料口、第一过滤器、第一鼓风机、第一换热器、第二过滤器、第二鼓风机、第二换热器、旋风收尘器、排风机、下腔体、上腔体和出料口，进料口位于上腔体上，出料口位于下腔体上，上腔体和下腔体固定在一起，第一过滤器、第一鼓风机和第一换热器顺序连接，第二过滤器、第二鼓风机和第二换热器顺序连接，第一换热器和第二换热器与下腔体连接；上腔体与旋风收尘器连接，旋风收尘器和排风机连接。

优选地，所述第一换热器、第二换热器与下腔体之间都安装有一温度仪表和一压力仪表。

优选地，所述第一换热器和第一电动执行阀连接，第二换热器和第二电动执行阀连接，第一鼓风机、第二鼓风机分别和一变频器连接。

优选地，所述上腔体与旋风收尘器之间安装有一温度仪表和一压力仪表。

优选地，所述排风机与一变频器连接。

本实用新型的积极进步效果在于：

A、本实用新型的流化床每段有独立热风进入，而现有技术只是相同温度的热风进入。

B、本实用新型的每段热风温度可以通过智能温度仪表，自动控制电动执行阀以在线设定和调整，更能保证产品的含水量与颜色质量。

C、本实用新型的每段热风压力可以通过智能压力仪表自动控制鼓风机和变频器以在线设定调整流化床内风压力，更能保证产品颗粒度及产量含水率等质量。

D、本实用新型实现了流化床温度、风压、风量全自动控制。

附图说明

图1为现有技术热风系统的示意图。

图2为本实用新型一实施例的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2所示，本实用新型的固体调味料干燥灭菌振动流化床的热风系统包括进料口11、第一过滤器12、第一鼓风机13、第一换热器14、第二过滤器22、第二鼓风机23、第二换热器24、旋风收尘器15、排风机16、下腔体17、上腔体18和出料口19，进料口11位于上腔体18上，出料口19位于下腔体17上，上腔体18和下腔体17固定在一起，第一过滤器12、第一鼓风机13和第一换热器14顺序连接，第二过滤器22、第二鼓风机23和第二换热器24顺序连接，第一换热器14和第二换热器24与下腔体17连接，第一换热器14、第二换热器24与下腔体17之间都安装有温度仪表和压力仪表，第一换热器14和第一电动执行阀连接，第二换热器24和第二电动执行阀连接，第一鼓风机13和第一变频器连接，第二鼓风机23和第二变频器连接；上腔体18与旋风收尘器15连接，上腔体18与旋风收尘器15之间安装有温度仪表和压力仪表，旋风收尘器15和排风机16连接，排风机16与第三变频器连接。

本实用新型的工作原理为：物料自进料口11进入床体内，在振动力的作用下抛掷向前连续运动。灭菌和干燥热风由新鲜空气通过过滤器的过滤，经过第一鼓风机13或第二鼓风机23后，在第一换热器14或第二换热器24中被加热到工艺要求温度，分段分仓以不同温度进入流化床各腔体与湿物料进行热交换。物料湿空气经旋风收尘器15通过排风机16排出。干燥后成品经出料口19进入下一道工序。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。