[实用新型]一种焊接参数自动转换装置无效
| 申请号: | 200920075927.6 | 申请日: | 2009-08-06 | 
| 公开(公告)号: | CN201483151U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 | 
| 发明(设计)人: | 黄晓东 | 申请(专利权)人: | 帕圣科技发展(上海)有限公司 | 
| 主分类号: | B23K11/36 | 分类号: | B23K11/36;B23K11/11 | 
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 钟玉敏 | 
| 地址: | 201404 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊接 参数 自动 转换 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于汽车焊接技术领域,具体地说涉及一种汽车白车身焊接过程中的焊接参数自动转换装置。
背景技术
汽车白车身的焊接过程中,电阻点焊被广泛应用。电阻电焊的焊接质量和焊接参数是否合适有着密切的关系,焊接参数要根据焊接件板厚以及几层板来做相应调整。一般情况是在不同的情况下,由人工调整焊机控制器的参数来适应焊接要求,由于白车身装配焊接时有两层板以及多层板,采用人工不断调整焊接参数,不仅焊接效率低,而工人劳动强度大。
因此,提供一种可以根据白车身焊接过程中的板厚及时、自动调整焊接参数的转换装置,成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、效率高且可以根据焊接板厚自动调节参数的焊接参数自动转换装置,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
一种焊接参数自动转换装置,其特征在于,其固定于焊接夹具单元支座上,包括焊枪检测装置、传感器和焊枪控制器,所述焊枪检测装置包括绝缘板、轴支座、轴、复位弹簧座、复位弹簧、拨动板和检测杆,所述绝缘板与轴支座固定连接;复位弹簧座一端与轴支座固定连接,另一端与轴铰接;所述复位弹簧设置在复位弹簧座内,其两端分别与复位弹簧座内壁固定连接;所述拨动板与轴一端固定连接;所述检测杆一端与传感器铰接,拨动板可带动检测杆转动;所述传感器与焊枪控制器电气连接。
由以上公开的技术方案可知,本实用新型焊接参数自动转换装置,在焊接过程中通过传感器自动的调整焊接参数,避免了人工调整时由于操作不当造成焊接质量不能保证,由于不需人工切换,从而提高了焊接效率,并且减小了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型焊接参数自动转换装置结构示意图。
图2为本实用新型固定于焊接夹具单元上的结构示意图。
图3为本实用新型复位弹簧座剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1、2、3所示,本实用新型焊接参数自动转换装置,其固定于焊接夹具单元支座8上,包括焊枪检测装置、传感器和焊枪控制器,所述焊枪检测装置包括绝缘板1、轴支座2、轴3、复位弹簧座9、复位弹簧10、拨动板4和检测杆5,所述绝缘板1与轴支座2固定连接;复位弹簧座9一端与轴支座2固定连接,另一端与轴3铰接;所述复位弹簧10设置在复位弹簧座9内,其两端分别与复位弹簧座9内壁固定连接;所述拨动板4与轴3一端固定连接;所述检测杆5一端与传感器6铰接,拨动板4可带动检测杆5转动;所述传感器6与焊枪控制器电气连接。所述传感器6安装固定于焊接夹具的支座上。绝缘板的位置由焊点位置和焊钳进枪路径决定,所述绝缘板1设置于焊点下方,其朝向与焊钳进枪路径相反。
所述轴支座2与焊接夹具单元支座8固定连接。所述传感器6与焊接夹具单元支座8固定连接。
本实用新型工作原理:当焊枪要焊接某焊点时,利用焊枪极臂推动绝缘板1,传动件7带动轴3转动,轴3带动拨动板4转动,拨动板4则拨动检测杆5转动,从而使传感器6产生信号输入焊枪控制器改变焊接参数。当焊枪焊接完之后离开此点,绝缘板不受外力作用,此时由复位弹簧10驱动轴使焊枪检测装置复位,传感器不输出信号,焊枪控制器使焊接参数改为初始值。
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