[实用新型]固相多肽的合成装置无效
申请号: | 200920075665.3 | 申请日: | 2009-07-31 |
公开(公告)号: | CN201459000U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 关记存;乔德水;高雪芹 | 申请(专利权)人: | 江苏万邦生化医药股份有限公司;上海复星医药(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C07K1/04 | 分类号: | C07K1/04 |
代理公司: | 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅 |
地址: | 221004 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多肽 合成 装置 | ||
技术领域
本发明涉及有机合成中的装置,尤其是一种固相多肽合成装置,应用于十克级,百克级多肽的制备量时的应用。
背景技术
90年代,多肽领域研究进入一个崭新的发展阶段,研究表明,生物体内含量极微的活性肽在生命过程中起着重要的调控作用。这些活性肽与生物的发育,生长代谢,免疫,疾病,学校,记忆和衰老都有极其密切的关系,因此引起各国科学家包括有机学家、生物学家、药物学家、结构化学家等与生命科学有关的科学家的高度重视。
多肽合成主要分为全化学合成与酶促肽键合成,全化学合成又分为液相多肽合成与固相多肽合成。固相多肽合成(SPPS)自Merrifield创立以来已取得重大突破与进展,现今固相多肽合成已占主导地位,这主要是由于它运用了洗涤,过滤等分离技术来纯化反应中间体和最终产物。传统的液相多肽合成既麻烦又费时,而固相多肽合成作为一种日趋成熟的技术越来越受到关注。
固相多肽合成又有氮气鼓泡固相合成法,超声固相合成法,微波固相合成法,及全自动合成仪,而应用最广、最方便的要属氮气鼓泡固相合成法了,而现有氮气鼓泡合成装置大多是为微量反应准备的。特别是对于含氨基酸Cys,Met或TrP易被氧化的多肽,更是需要全程氮气保护反应。
在固相合成技术日趋成熟的今天,检测方法大都选择茚三酮显色,这就要求反应为敞开体系,加上试验过程中重复洗脱、抽滤、脱保护,如此完全氮气保护,造成较大浪费,且重复操作及大量多次的使用有毒溶剂对操作人员健康有害。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种应用于十克级、百克级树脂的固相多肽的合成装置,即可避免空气的作用而又不影响反应器的灵活性,且造价低。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种固相多肽的合成装置,用于在氮气保护下的多肽合成反应,包括抽滤瓶、氮气瓶和反应器,其中,所述的反应器由圆柱体容器以及底部的砂芯漏斗构成,自圆柱体容器上部靠紧容器壁插入一容器导管,该容器导管口置于圆柱体容器的三分之一高度处,在所述砂芯漏斗底部设有漏斗导管,该漏斗导管与抽滤瓶联通,在抽滤瓶底部设一排液管,抽滤瓶顶端设有一放空阀,氮气瓶通过设在氮气管上的三通阀与容器导管、漏斗导管连通。
本实用新型装置中的三通阀不仅可让氮气全程保护反应,且在洗涤和脱保护阶段,氮气用量只是正常反应时的三分之一,足可起到保护作用,又不浪费,不用频繁的调节氮气瓶,另外,容器导管口在圆柱形容器高度的三分之一处不会深入液面下,没有死角,因为是氮气鼓吹,故没有倒吸的危险。
在上述方案的基础上,所述的圆柱体容器为双层玻璃圆柱体容器。
在上述方案的基础上,所述的合成装置还包括一放置溶剂的容器和一放置脱保护剂的容器,这两个容器的底部接有带夹子的橡皮管,两条橡皮管均通入反应器中,这也为自动化打实基础。
在上述方案的基础上,所述的放置溶剂的容器和一放置脱保护剂的容器均带有刻度标示,避免了大量重复工作。
本实用新型的反应器可以一个或多个同时进行,且不影响其移动、取样检测及加料。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型具有了反应系统、加料系统及处理系统,在低成本的情况下实现了半自动化,操作简化,减少了工作人员接触有毒溶剂的几率,也减少了工作人员简单重复工作的工作量,还减少了仪器及一些实验用品的应用,提高了效率;
在保证反应一直在氮气氛围下进行的前提下,减少了氮气的使用量,整个过程不影响加氨基酸及缩合剂,也不影响取样检测判断及最后的树脂倒出,可以同时开多个反应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标号说明
1-溶剂桶
2-刻度容器 21-橡皮管
3-刻度容器 31-橡皮管
4-反应器
41-圆柱形容器 411-容器导管
42-砂芯漏斗 421-漏斗导管
5-氮气瓶 51-氮气管
6-抽滤瓶 61-排液管 62-放空阀
A-三通阀
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图所述,一种固相多肽的合成装置,包括溶剂桶1,两个刻度容器2、3,抽滤瓶6、氮气瓶5和反应器4,多肽在氮气保护下在反应器4中合成,所述的反应器由双层玻璃圆柱体容积41以及底部的砂芯漏斗42构成,其中:
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