[实用新型]检测密封容器内气体的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种气体检测装置，特别涉及一种用于检测密封容器内气体的检测装置。

背景技术

在现在生产中，很多场合需要将某种气体密封在一定得空间内，以达到该气体的特殊使用效果。如在电力设备中，往往需要在组合电器内密封一定量的SF6气体，利用SF6气体良好的绝缘性和灭弧性，使组合电器可以更加安全的工作。但在SF6高压电器设备中，当组合电器内的SF6气体中的气相水含量达到一定程度时，在电弧或电晕作用下，SF6气体分解物会经水解反应产生毒性，对设备产生化学腐蚀，继而严重影响设备的正常运行，严重的话甚至可能引发安全事故。因此为了防止的事故或者其他异常的发生，常常要对密封容器(如组合电器)内的气体参数进行实时的检测。

在目前对密封容器内气体的检测方法中，一般都是将传感器直接安装在密封容器内，通过传感器对密封容器内的气体进行检测。或是通过管路把气体输出到采样气室，通过传感器对采样气室的气体进行检测，间接检测容器内气体。但采用这两种方法存在两个问题，一是在传感器直接安装在密封容器上监测时，当传感器损坏或者其他原因需要拆卸、更换时，往往需要将密封容器打开，然后才能更换的传感器，而密封容器在打开过程中，不但操作麻烦，而且如果操作不当，还容易引起密封容器内气体的泄露，影响设备的正常运行，特别是如果泄露的气体是有毒气体的话，还会污染环境，严重的话甚至会影响到工作人员的身体健康；二是通过管路把气体输出到采样气室，间接检测容器内气体时，检测的数据偏差大，检测数据与实际数据的波动曲线严重偏离，不能实现在线检测功能。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于检测密封容器内气体的检测装置，采用这种检测装置检测密封容器内的气体可防止密封容器内的气体泄露，保证设备和人身的安全，保证检测数据的准确性与实时性。而且操作起来非常的方便，节省操作时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种检测密封容器内气体的检测装置，其包括：阀体，所述阀体内包括一大直径阀腔与一小直径阀腔，所述大直径阀腔内设有一压簧，大直径阀腔端部设有开口；阀芯，所述阀芯的柱面与所述小直径阀腔的内周面活动密封连接，阀芯的后端面与所述压簧连接；端盖，所述端盖可拆卸的连接在小直径阀腔的端部，所述端盖与阀芯前端面之间形成采样气室，所述采样气室内设有传感器；通气孔，位于阀芯上并与采样气室连通，通气孔端部开口于阀芯的柱面上；推杆，推杆的一端与所述端盖连接，推杆的另一端抵靠在所述阀芯的前端面上，使阀芯上的通气孔端部位于大直径阀腔内。

优选的，所述端盖与阀体之间为螺纹配合连接。

优选的，所述阀芯的后端面上设有凸缘。

优选的，所述阀体的大直径阀腔内设有挡圈，所述压簧的另一端和挡圈连接。

优选的，所述推杆为一中空柱体，所述阀芯上设有与所述通气孔连通的盲孔，所述盲孔与所述中空柱体的内腔形成所述采样气室。

优选的，所述传感器与所述推杆连接。

上述技术方案具有如下有益效果：该气体检测装置在使用时，首先将阀体大直径阀腔开口端与密封容器的接口连接，这样密封容器内的气体即可通过大直径阀腔、通气孔进入采样气室内，这样采样气室内的传感器就可以对该气体的状态进行检测。当需要拆卸、更换传感器时，只需将阀体上的端盖拆卸下来，此时阀芯上的推杆松开，阀芯在压簧压力作用下推动阀芯向前移动，当阀芯柱面上的通气孔端部开口被阀体小直径阀腔密封时，采样气室与大直径阀腔、密封容器的内腔隔断，这样当端盖拆卸下来更换传感器时就不会有气体经采样气室向外发生泄漏，保证了密封容器内的气体安全，同时也保证了操作人员的安全。而且采用这种装置更换传感器也非常的方便、快捷，节省操作时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中阀体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例与密封容器连接的结构示意图。

图4是图3中端盖拆卸下来后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

如图1、2所示，该检测密封容器内气体的检测装置包括阀体1、阀芯2、推杆3和端盖4，其中阀体1内包括一大直径阀腔11和小直径阀腔12，阀芯2的柱面与阀体1的小直径阀腔12的内周面活动密封连接，阀芯2的后端面上设有凸缘23。阀芯2上还设有一通气孔21，通气孔21的端部开口于阀芯2的柱面上，阀芯2的前端面的沿轴向开有一盲孔22，通气孔21与盲孔22连通。