[实用新型]一种气体绝缘开关设备的耐压适配器

说明书

技术领域

本实用新型属于气体绝缘开关设备工频耐压和雷电冲击耐压试验技术领域，特别涉及气体绝缘开关设备的耐压适配器。

背景技术

我国在气体绝缘开关设备工频耐压和雷电冲击耐压试验过程中，目前采用的耐压适配器主要依赖进口，价格高昂，结构复杂，造成试验效率低下并且试验费用很高。

其基本结构包括实心导电体，环氧树脂浇注的绝缘外壳，法兰，硅橡胶绝缘套以及导电接触环。国外进口的气体绝缘开关设备耐压试验专用的耐压适配器在制造工艺上需要浇注两次才能成型，因为其端部由硅橡胶浇注成型，而本体则是由环氧树脂浇注成型，因此工艺复杂并且材料成本和模具费用都很高。

而目前现有的国内耐压适配器由于使用天然橡胶，耐压裕度小，同时由于制造工艺的限制和电场设计不合理，其本身局部放电量很大，造成使用寿命低并且无法用于局部放电试验。

实用新型内容

本实用新型提供一种气体绝缘开关设备的耐压适配器，结构简单，成本低，并且局部放电量低，使用寿命长。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种气体绝缘开关设备的耐压适配器，其特征在于，包括：一外锥头部，处于耐压适配器的一端，适用于和内锥套管连接；一空心导电体，在所述导电体的两端设置有连接螺纹；包覆在导电体上的中间连接体；一用于将适配器固定在内锥套管上，并将中间连接体外表面接地的金属哈夫压板；以及连接在导电体一端的均压球。

所述的中间连接体是固体硅橡胶绝缘材料。

所述的中间连接体的外表面涂有半导体漆。

所述的耐压适配器的另一端呈锥形。

所述的耐压适配器的外形弯曲成105°角。

在外锥头部和金属哈夫压板之间设有电场屏蔽件。

由于采用了如上的设计方案，本实用新型与现有耐压适配器相比，具有以下有益效果：

1、结构简单。本实用新型采用在空心导电体上真空浇注固体硅橡胶，一次浇注成型，金属哈夫压板、电场屏蔽件、弹簧、均压球为装配结构，结构和制造工艺简单。

2、价格低廉。本实用新型采用固体硅橡胶，并且一次浇注成型，相对于进口耐压适配器来说，材料成本低，模具费用低。

3、使用寿命长，适用于局部放电试验。

4、安全性提高。由于外形弯成105°，使其高压输入端距开关设备外壳距离增大，因此使用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

下文所述的2#内锥套管、3#内锥套管以及2#外锥头部、3#外锥头部均符合DIN 47636标准中的2#锥度要求、3#锥度要求。所述的4#外锥头部，外端面的直径是104.5mm，另一端面的直径是112mm，所述的4#外锥头部的长度是100.5mm。

如图1所示，是本实用新型的一个用于安装2#内锥套管的气体绝缘开关设备耐压适配器的实施例，包括一2#外锥头部7，处于耐压适配器的一端，适用于和2#内锥套管连接；一空心导电体1，在所述导电体的两端设置有连接螺纹；包覆在导电体1上的中间连接体2；一用于将适配器固定在2#内锥套管上，并将中间连接体2外表面接地的金属哈夫压板6；以及连接在导电体1一端的均压球5。

所述的中间连接体是固体硅橡胶绝缘材料，通过真空浇注在导电体1外面；中间连接体的外表面涂有半导体漆3，通过金属哈夫压板6进行接地。耐压适配器的另一端呈锥形，即设有锥形端头4。所述的耐压适配器设有2#外锥头部7的一端与弹簧8进行螺纹连接，通过哈夫压板6固定在2#内锥套管上，弹簧连接导电回路；所述的耐压适配器设有锥形端头4的另一端与均压球5进行螺纹连接，锥形端头4和均压球5能确保电场的均匀性并且使得耐压适配器本身具有极小的局部放电量。

如图1所示，耐压适配器的外形弯曲成105°角，使得高压输入端距离开关设备外壳距离增大，使用安全性得到提高。

本实用新型在工作过程中，通过均压球5将高电压引入开关设备内部；适用于装有2#内锥套管的气体绝缘开关设备进行工频耐压、雷电冲击耐压试验以及局部放电试验；具有结构简单，制造成本低，装配使用容易，使用寿命高并且由于本身局部放电量很小，尤其适用于气体绝缘开关设备的局部放电试验。