[实用新型]用于自动模切机的收纸平整装置无效
申请号: | 200920075116.6 | 申请日: | 2009-07-23 |
公开(公告)号: | CN201458415U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 吴红周 | 申请(专利权)人: | 上海亚华印刷机械有限公司 |
主分类号: | B65H29/00 | 分类号: | B65H29/00;B65H29/68 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黄美英 |
地址: | 201100 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 自动 模切机 平整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于自动模切机的收纸平整装置。
背景技术
自动模切机的工作原理是:印品经过机器模切、清废后再被传送到收纸台,后齐纸装置和左右侧齐纸装置连续拍纸(齐纸),使印品在前挡纸装置和后齐纸装置之间堆放整齐,便于送往后道工序继续加工。印品被带到收纸部的动作是:由毛刷排和位于毛刷排下方的递纸板夹住印品的尾部递送到收纸台,现有的递纸板是不运动的或转动式的,使印品在无动力推动下不从递纸板上落到收纸台,而是在毛刷排松开时靠惯性自由的飘落到收纸台。印品在此运行中需经历一个高速运动和突然停止的过程,此时,印品会飘动。随着模切机的工作速度的提高,印品飘动会更严重,再加上商家在经济危机严重的情况下,对成本的控制越来越重视,因此在烟标、包装盒市场,常用的包装纸变得越来越薄,即薄纸的自身重量轻了,更加重了印品的飘动,使得印品不易堆放的整齐,从而影响了整个模切机的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于自动模切机的收纸平整装置,它操作简便,安装灵活,能保证薄纸顺利收集。
实现上述目的的技术方案是:一种用于自动模切机的收纸平整装置,所述自动模切机包括两侧墙板,所述收纸平整装置安装在两侧墙板并位于自动模切机的收纸部上,它包括吹气装置和下吸风装置,所述吹气装置包括一对导轨、若干吹气管及一吹气气路控制机构,
所述导轨分别安装在两侧墙板上;
所述若干吹气管间隔地跨接在一对导轨上,每根吹气管的一头均设有一个进气接口,每根吹气管的管壁上在长度方向间隔均布地开设多个吹气孔;
所述主气路控制机构包括与吹气管数量相同的单向节流阀及一个输入端和输出端分别连接气源和单向节流阀的第一电磁换向阀,所述单向节流阀一一对应地通过管路连接在所述的进气接口上,以形成若干吹气支路;
所述下吸风装置包括一吸气管及吸气气路控制机构,
所述吸气管的管壁上均布开设多个吸风孔,它的两端分别固定在两侧墙板上并位于吹气装置的左下方;
所述吸气气路控制机构包括一第二电磁阀换向阀,该第二电磁阀通过管路连接吸气管。
上述的用于自动模切机的收纸平整装置,其中,所述每根吹气管分别通过调节装置可滑动地连接在导轨上,每根吹气管上的调节装置包括两个导向件及两个碟形螺栓,该两个导向件分别固定连接在吹气管的两端,再通过碟形螺栓安装在在导轨1上。
上述的用于自动模切机的收纸平整装置,其中,所述第一电磁换向阀和第二电磁阀换向阀均为三位四通换向阀。
本实用新型的用于自动模切机的收纸平整装置的技术方案,是在现有的自动模切机的收纸部中增加的,它包括吹气装置和吸风装置并通过气源控制保证薄纸的顺利收集。吹气装置能使纸张平稳地下落,吸风装置能确保纸张收集时减速。它具有原理简单、操作简便及安装灵活的优点。
附图说明
图1为本实用新型的用于自动模切机的收纸平整装置安装位置的透视图;
图2为本实用新型的用于自动模切机的收纸平整装置安装位置的另一方向透视图;
图3为本实用新型的用于自动模切机的收纸平整装置的结构原理图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1至图3,自动模切机包括两侧墙板1、2及收纸部,
本实用新型的用于自动模切机的收纸平整装置,安装在两侧墙板1、2并位于自动模切机的收纸部上,它包括吹气装置和下吸风装置,吹气装置包括一对导轨31、若干吹气管32及一吹气气路控制机构,其中,
导轨31分别安装在两侧墙板1、2上;
若干吹气管32间隔地跨接在一对导轨31上,每根吹气管的一头均设有一个进气接口30,每根吹气管32的管壁上在长度方向间隔均布地开设多个吹气孔;
主气路控制机构包括与吹气管32数量相同的单向节流阀33及一个输入端和输出端分别连接气源和单向节流阀33的第一电磁换向阀34,单向节流阀33一一对应地通过管路连接在的每个进气接口30上,以形成若干吹气支路;通过进气口30进来的气体,从多个吹气孔直接吹向正在收集的纸张,能够使纸张平稳的向下运动;还可通过调节各个单向节流阀33,保证每一支气路可调,也能单独关闭某支气路;
下吸风装置包括一吸气管35及吸气气路控制机构,其中,
吸气管35的管壁上均布开设多个吸风孔350,它的两端分别固定在两侧墙板1、2上并位于吹气装置的左下方;
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