[实用新型]裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，尤其是一种高精度裁切机。

背景技术

目前，市面上使用较多的裁切机大多是滚动甩刀切纸机。该滚动甩刀切纸机是通过旋转进行剪切，并通过编码器对其进行定长控制。这种滚动甩刀切纸机裁切的虽然裁切速度较快，但因使用编码器定长而使其定长精度较差，裁切出的产品长度误差基本上都在3mm-5mm。

另外，随着裁切机使用领域的扩大，这种滚动甩刀切纸机还有一些问题暴露出来：其一，滚动甩刀式剪切方式一般只用于剪切纸张，如果用来剪切玻璃纤维布等有一定韧性、厚度的材质时，浸渍后的材料在甩刀的连续裁切下出现粘刀、剪不断且切边不整齐、材料浪费等不良情况，严重影响剪切效果；其二，这种滚动甩刀切纸机在不断剪切时，滚动甩刀停刀的位置与反应快慢很难控制；其三，这种滚动甩刀切纸机辊筒的跳动度也较难控制；其四，滚动甩刀切纸机在连续裁切后，刀口间隙容易变形，增加了刀口调整的数量及难度。以上种种不利因素，均导致裁切的误差越来越大，原先裁切机的弊端也越来越明显。

有鉴于此，有必要提供一种新型的高精度裁切机。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可用于裁切多种材料的裁切机，其能在裁切过程中具有较高的裁切精度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种裁切机，包括一机架，连接于所述机架的进料口和出料口，设置于所述进料口和所述出料口之间的切刀，以及进行切割长度控制的伺服系统和由所述伺服系统控制的裁切驱动单元，其中，所述切刀包括一与所述机架固定连接的第一切刀和一由所述裁切驱动单元驱动且配合第一切刀进行裁切的第二切刀。

进一步地，所述第一切刀与所述第二切刀相互啮合，且所述第二切刀相对所述第一切刀倾斜设置。

所述第二切刀与所述裁切驱动单元间设置有减速装置。

再进一步地，所述裁切机还包括一由所述伺服系统控制的送料驱动单元，以及一由所述送料驱动单元驱动的用于送料的传动辊。

所述送料驱动单元一端设置有一离合器，所述离合器由所述伺服系统控制，在所述裁切驱动单元启动时，停止所述送料驱动单元。

所述裁切机还包括一配合所述传动辊的浮动装置，所述浮动装置包括一用于蓄料的浮动辊、连接所述浮动辊与所述机架的浮动直线导轨，设置于浮动直线导轨之间的角位仪传动轴，以及调节所述角位仪传动轴位置的角位控制仪和对所述角位仪传动轴进行限位的夹头。

所述裁切驱动单元是包括一伺服电机。

所述裁切驱动单元还包括一由所述伺服电机直接驱动的主动轮和一由所述主动轮带动的第一从动轮。

所述主动轮和所述第一从动轮外围套设一传动皮带。

更进一步地，所述裁切机还包括一用于控制所述裁切机的控制装置，所述控制装置包括一触摸控制屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁切机裁切精度高，连续使用性能好，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1是本实用新型最佳实施方式裁切机的俯视图；

图2是本实用新型最佳实施方式裁切机的仰面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2所示，本实用新型最佳实施方式的裁切机，所述裁切机10包括一机架11，在所述机架11的一端设有一进料口13，相应的，在该机架的另一端，设置有一出料口15，同时，在该进料口13和该出料口15之间设置了用于切割料件的切刀17a、17b，所述切刀包括了一与所述机架11固定连接的上切刀17a和一与该上切刀相互啮合设置的下切刀17b，所述下切刀17b相对所述上切刀17a倾斜有一定角度，可充分的保证上下切刀17a、17b刀刃与裁切料件的充分接触，方便调整上下切刀17a、17b的啮合度。

在本实用新型最佳实施方式中，该上切刀17a和该下切刀17b均是采用材质为8.5mm厚的高速钢制成，使其刀身硬度大大提高。