[实用新型]组接式电缆桥架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架，尤指一种塑料的组接式电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。目前所使用的电缆桥架，其材质一般为不锈钢、玻璃钢和铝合金等金属材料，造价较高，且在使用前必须要经过表面防腐处理，工艺较复杂。即使如此，在应用于一些腐蚀性较强的场合时，桥架仍然会生锈腐蚀，需进行维修或更换新的桥架，由于金属桥架比较笨重，会大大增加维修或更换的难度。

为克服金属电缆桥架的不足，塑料电缆桥架应运而生，但已有的塑料电缆桥架有的具有尺寸的局限性，其宽度和长度不可调节，需制造不同规格的模具来生产不同尺寸的桥架，会加大成本支出。部分可以调节尺寸的桥架为拼接式的，可通过多块组板的拼接来满足不同尺寸的要求，但存在拼接强度不够，或拼接结构比较复杂等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尺寸可调节、组接强度高、易于加工的组接式电缆桥架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案在于提供了一种组接式电缆桥架，包括相对称的两个侧板和至少一个底板，所述底板的两端分别通过一连接板与所述一侧板相组接；所述连接板包括两个连接部，其中一连接部与一侧板相接，另一连接部与所述底板的一端相组接；所述侧板与所述连接板相接的连接端形成有凹槽，所述连接板的一连接部插入所述凹槽内；所述底板中部具有空腔，内设多根加强筋，将所述底板中部分隔为多个腔室，与此对应的，所述连接板的连接部为多个间隔分布的凸起部，所述多个凸起部对应插入各腔室；

所述侧板的凹槽内壁形成有锯齿，与之对应的，所述连接板的连接部上下端面形成有锯齿；所述侧板和底板为中部具有空腔的塑料板，其空腔内设有加强筋；所述连接板的两连接部相连接处的周缘形成有一环壁。

本实用新型通过上述技术方案，可达到以下的有益效果：

1、桥架的尺寸可根据需要调节，易于加工：所述侧板和底板的宽度是固定的，长度可以根据需要截取，底板是在长度方向上与两侧板相组接，因此截取适合长度的底板即可满足桥架宽度的需要，桥架的长度由两侧板的长度决定，因此截取适合长度的侧板即可满足桥架长度的需要，只需在两侧板间组接间隔分布的底板，整个桥架的结构简单，易于加工。

2、侧板和底板组接牢固，配合强度高：所述两侧板和底板由连接板组接在一起，侧板与连接板是通过凹槽内壁的锯齿和连接部上下端面的锯齿的啮合相组接，底板与连接板是通过各腔室和连接部各凸起部的套合相组接，如此的组接结构具有很高的配合强度，可确保侧板和底板组接牢固.

3、桥架的结构强度高：所述侧板和底板的中部均具有空腔，其间分布有加强筋，如此的结构，不但节省材料，而且比实体板材具有更高的结构强度，因此可增强整个桥架的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型组接式电缆桥架的立体外观图；

图2是本实用新型组接式电缆桥架的分解图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图。

图中附图标记说明：

10为侧板；  11为连接端； 12为凹槽；  120为锯齿；

13为加强筋；20为底板；   21为连接端；22为加强筋；

23为腔室；  30为连接板； 31为连接部；310为锯齿；

32为连接部；320为凸起部；33为环壁。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型组接式电缆桥架由两对称的侧板10、置于两侧板10之间的两个底板20和两个连接件30相组接而成。

该侧板10为L形的塑料板，其底部的开放端为连接端11，其间形成有一凹槽12，该凹槽12为锯齿槽，其壁面形成有锯齿120，该侧板10的中部形成有空腔，其间分布有多根加强筋13；

该底板20为矩形塑料板，其沿长度方向为封闭端，沿宽度方向形成两开放端，该开放端为连接端21，该底板20的中部形成有空腔，其间分布有多根沿长度方向延伸的加强筋22，将空腔分隔为多个腔室23；

该连接板30包括两连接部31、32，该连接部31的上下端面形成有锯齿310，可与凹槽12的锯齿120相啮合，该连接部32包括多个间隔分布的凸起部320，该凸起部320与该腔室23相配合，连接部31、32连接处的周缘形成有一圈环壁33，该连接板30的中部为空腔，可增加该连接板30的弹性；