[实用新型]模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具返回式全自动软管注肩机，特别涉及一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构。

背景技术

现有软管注肩机没有开锁拔模机构，需要人工进行分模、锁模和复位，操作起来特别麻烦和复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其分模方便，能自动解锁复位。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构，其特征在于，其包括钳手、钳座、压块、支座、支架、支杆、活件和无杆气缸，整个开锁拔模机构通过支架和支座安装在一个立板上，压块通过支座固定在立板上，支杆的底部固定在支座上，无杆气缸具有一驱动块，钳座安装在无杆气缸的驱动块上，钳手具有中间孔，钳座具有支点孔，钳手通过中间孔、支点孔和钳座相铰链，钳座的头部与活件铰接。

本实用新型的积极进步效果在于：

A、本实用新型能把凹模送入本部件中，能快速、可靠的定位；

B、本实用新型能保证适当的合模(成型塑件)所要的力；

C、本实用新型自动锁模而不需要外力和附加的施力机构来实施锁模；

D、本实用新型分模方便，能自动解锁复位。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中钳座和无杆气缸的示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型模具返回式全自动软管注肩机的开锁拔模机构包括钳手1、钳座2、压块3、支座4、支架5、支杆6、活件7和无杆气缸8，全自动软管注肩机具有凹模9，整个开锁拔模机构通过支架5和支座4安装在立板上，压块3通过支座4固定在立板的相应位置上，支杆6的底部用螺钉固定在支座4上.无杆气缸8具有一驱动块，钳座2安装在无杆气缸8的驱动块上，钳手1具有中间孔，钳座2具有支点孔21，钳手1通过中间孔、支点孔21和钳座2相铰链，钳手1的尾部有斜面与压块3相配合，并用弹簧撑开，使钳手1保持合拢状态；钳手1的头部有两个斜面，在拔模的运动中，钳手1以支点孔21为支点摆动，能自如得合拢和张开.钳座2的头部与活件7铰接，自由状态时活件7上最高点保持在拔模位置的中心平面上.当拔模时，无杆气缸8驱动钳座2带动钳手1到位抓住凹模9，活件7就压住凹模9的尾部弹簧，使凹模9的螺孔模板保持张开.在拔模回程到位前，活件7的支出尾在适当的位置受支杆6顶压而转动，而使凹模9的尾部弹簧放松而进入轨道.支杆6上有可调节的螺接头，安装在支座4上.拔模回到位时，钳手1尾部的斜面受压块3的作用，使其张开，把凹模放入轨道.

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。