[实用新型]便携式电加热冷热双温高压清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种便携式电加热冷热双温高压清洗机。

背景技术

以往对工业设备内部进行清洗的方式简单概括就是碱煮(浸泡清洗法)，即一般在一处固定厂房内建一个长3-5米，宽2-3米，高1-1.5米的碱液槽，在槽内加入最少3立方米以上的清洗剂，以电加热器或锅炉蒸汽加热，将待清洗设备浸泡在清洗剂中，保温85℃以上24小时以上。这种清洗方式成本高，耗能大，效率低，洗净率低(一般在60％)；无论待清洗物大小，距离远近，必须解体拆下吊运到清洗槽清洗。

还有另一种清洗方式是高压射流清洗，即用常温清水高压射流清洗。这种清洗完全以清水为清洗介质，不加清洗剂，以高压水对待清洗物进行常温高压冲洗。该种清洗方式只比较适合进行表面清洗。清洗过程由于是完全采用以清水为清洗介质，不加清洗剂，因此其清洗效能根据压力的不同而不同：压力在100kg以下时，只能清洗结生很疏松的灰尘；压力在300kg时，可清洗疏松、无黏度的垢质，但是此时清洗机的自重将达到120kg。

后来出现了间歇供应清洗剂高压射流清洗方式。这种清洗方式目前有两种结构形式的清洗机，一种是电加热间歇供应清洗剂高压射流清洗机，另一种是燃油锅炉加热间歇供应清洗剂高压射流清洗机。

如图1所示，这是电加热间歇供应清洗剂高压射流清洗机的原理结构示意图。清水100先进入储水箱200中由电加热器201进行电加热，然后在高压泵300的作用下进入对待清洗物400进行喷淋清洗，在这过程中，清洗剂500通过泵出口的清洗剂加注管501，依靠高压泵300启动瞬间产生的负压添加到加热后的清水中，而正常工作压力下清洗剂加注管关闭，无清洗剂供应，电加热器201和高压泵300由电控装置600进行控制。这种清洗机工作压力不是很稳定，60℃以下可以在设定工作压力下工作；60℃以上会随着温度的升高工作压力下降；85℃以上工作压力会降至30kg以下；温度再升高工作压力最低可能降至10kg以下，自重100kg左右，由于该设备电加热器201设置在高压泵300前端，因此高压泵300工作时一直处在高温状态下运行，这就要求该高压泵300的零配件耐高温，需使用专用零配件，这就造成清洗机更换、维修困难，需要特别专业人员，并且整个清洗机比较昂贵。

如图2所示，这是燃油锅炉加热间歇供应清洗剂高压射流清洗机的原理结构示意图。清水100由高压泵300泵入燃油锅炉加热器700中进行加热，然后对待清洗物400进行喷淋清洗，在这过程中，清洗剂500通过燃油锅炉加热器700出水口处的清洗剂加注管501，依靠高压泵300启动瞬间产生的负压添加到加热后的清水中，而正常工作压力下清洗剂加注管501关闭，无清洗剂供应，燃油锅炉加热器700和高压泵300均由电控装置600进行控制。这种清洗机存在如下缺点：1、构造复杂(尤其燃油锅炉点火控制部分)，要使用专用零配件，这就造成更换、维修困难，需要专业人员，维护费用高；2、清洗机自重大，质量达到120kg以上；3、价格昂贵；4、有明火和废气，使用范围受到很多限制。

另外，上述两种间歇供应清洗剂高压射流清洗机由于均是间歇供应清洗剂，清液工作液大多数情况下是清水，这就造成洗净率比较低，只能应用于生活清洗，比如用于清洗汽车表面，而不能广泛应用于工业清洗，如船舶机械的清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、工作稳定、质量体积小、价格低廉，设备维护简便且能应用于工业清洗的便携式电加热冷热双温高压清洗机，以克服现有技术存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种便携式电加热冷热双温高压清洗机，包括高压泵，电加热器，电控装置，其特征在于：还包括有配料箱，所述配料箱、高压泵、电加热器依次管路连接，高压泵和电加热器均与电控装置电连接。

采用上述技术方案，本实用新型的便携式电加热冷热双温高压清洗机具有如下特点：

1、通过增加一个配料箱，将清洗剂在配料箱中先配成清洗工作液，使得本清洗机在整个清洗待清洗物过程中能够保证清洗介质一直是清洗工作液，能够达到高的清洗率，从而能够应用于工业清洗；

2、采用电加热器进行加热使得整个清洗机的体积减小，质量减轻，便于移动，具有便携式特点；

3、采用了高压泵出口电加热方式，避免了清洗过程有明火和废气，更加安全并且工作压力稳定，高压泵无需一直处在高温状态下运行，对零部件的要求低，采用普通零部件即可，造价低廉，维护也简便。