[实用新型]玻璃纤维布开纤及清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对玻璃纤维布开纤及清洗的装置

背景技术

为配合下游生产基层电路板(PCB)的前身——预浸材，就必须在玻璃布上添加介面活性剂(或称偶合剂)，才能使布与环氧树脂结合而作成预浸材。

玻璃纤维布一般是由经纱与纬纱互相垂直交织而成，每根纱都由数百根单纤组成。玻璃布的含浸性，亦即玻璃布与环氧树脂结合的质量，与每根纱束中单纤之间的松散程度息息相关。为了保证玻璃布的含浸性，就需要对纱束进行加工，也就是要将纱束的纱散开。而利用各种装置打散纱束的方法，统称为开纤。

目前，业界生产企业一般生产玻纤布所使用的开纤装置，由于其开纤能力不足，从而导致不能够很好地满足下游厂商对玻纤布含浸性的要求。

因此，业界急需一种开纤装置来改善或解决上述的问题。

实用新型内容

为了满足业界对玻纤布含浸性的要求，本实用新型提供一种玻璃纤维布开纤及清洗装置，其不仅对玻璃纤维布能够起到开纤效果，而且也对玻纤布表面起到清洗的作用。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维布开纤及清洗装置，其包括有清洗槽，其内设置有套设的滤桶状内、外壳体。内壳体与一动力装置连接，并可在其驱动下旋转，而外壳体则是在本装置使用时由清洗槽内的玻纤布的带动而转动。且外壳体的转动方向与内壳体的转动方向相反。

进一步的，在不同实施方式中，其中动力装置包括有电动机和皮带轴，皮带轴与内壳体连接。

进一步的，在不同实施方式中，其中清洗槽内在外壳体和内壳体之间还套设有中壳体，其中中壳体为固定设置，其在本装置使用时，并不转动。

进一步的，在不同实施方式中，其中中壳体也为滤桶状壳体。

进一步的，在不同实施方式中，其中外壳体、中壳体和内壳体的表面上都设置有若干圆孔。

进一步的，在不同实施方式中，其中外壳体、中壳体和内壳体的表面上设置的这些圆孔均按照壳体表面均匀分布。

本实用新型的有益效果是，无需对原生产机台结构作调整，方便安装，结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型涉及的玻璃纤维布开纤及清洗装置的结构示意图；

图2图1所示的玻璃纤维布开纤及清洗装置所涉及的壳体表面的结构示意图；

图3图1所示的玻璃纤维布开纤及清洗装置的震动水洗工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

在图1中，本实用新型涉及的一种玻璃纤维布开纤及清洗装置100，其包括有清洗槽110，其内套设有三个滤桶状壳体，并按内壳体120、中壳体130、外壳体140组装在一起置于槽内。内壳体120由电动机150通过皮带轴152驱动，中层壳体固定不动，外层壳体与玻纤布接触，由布的运动带其转动。进一步的，此三层壳体表面布满分布均匀的小圆孔200(如图2所示)。且在使用时，内壳体120与外壳体140相对运动方向相反。