[实用新型]一种香精料桶残料倾倒装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型系香精生产中的一种辅助用具，特别是存放香精的料桶在使用完毕清理殘料时的一种辅助装置。

(二)背景技术

香精在生产过程中，由于原料的粘滞特性，在使用完毕倒出料桶后，残余的料液总会粘滞粘附在包装桶的内壁无法倾倒干净，如果不清理倾倒干净将会浪费料桶中的料液，而且还会影响至该料桶下一次灌入的料液，包括其的纯度和生产出的产品质量，为互必须将料桶倾倒干净。

现有技术的倾倒方式并无专门的倾倒装置或辅助装置，由操作员随意地将料筒翻转过来，使料桶的出口向下，在料桶出口处放置一个碗、盆类的盛器盛积料桶中慢慢滴积的残料，这样既收集集中利用了残料，同时也避免了下桶使用中的混料缺陷。

但是，现有技术的倾倒空桶方式效率、速度很慢，而且靠桶内残料的自重，尤其残料越少自重越轻，倾倒越不容易干净，香精生产现场很希望能提供一种加速倾倒，促使残料流淌的机构或装置。

(三)发明内容

本实用新型的目的是要提供一种避免人员攀爬登高旋动旋钮的动作，提高放料的方便性、快捷性和安全性。

本实用新型的目的是由如下装置来实现的。

一种香精料桶殘料倾倒装置，其特征在于：在呈倾斜放置的料桶出口处设置一条集料槽，在集料槽的下部开设导液管，在料桶的后斜面位置设置一条搁置棍，集料槽、搁置棍为长条形，集料槽和搁置棍配置在由型钢焊接的框架上。

在集料槽下部的一端设置铰接支点，在集料槽下部的另一端设置一振动机构。

进一步，所述振动机构为在一个电机的输出轴上配置一偏心突轮。

进一步，所述振动机构为电磁往复振动电机。

所述集料槽的两端略呈倾斜配置，相对低端位于导液管端。

所述集料槽、搁置棍为上下多层。

所述集料槽、搁置棍为并列两排，且相互背靠背，即各排的集料槽朝外，各排的搁置棍在里。

所述集料槽为一条夹角90度，开口向上的长槽，两端封闭。

所述搁置棍配置的位置为：使倾斜放置的料桶出口位于底部，料桶底与水平面呈45度夹角。

所述框架底脚安装轮子。

采用本技术方案，料桶倾斜倒置，料桶口位于底部，并置入集料槽中，料桶中的残料逐渐开始向下流淌。开启配置了偏心突轮的电机或电磁往复振动电机的振动机构，使得集料槽的一端相对与另一端的铰接支点产生细微振动，集料槽的振动传递给了料桶，使得料桶中的香精残料加速、加剧了脱离料桶内壁的动作而加快了向下的流淌速度，香精残料较快地淌入下部的集料槽，提高了清理料桶内部残料的速度。

本技术方案所述的集料槽、搁置棍为长条形，可同时并列搁置多个料桶；所述的集料槽、搁置棍为上下多层和/或前后两排，可同时清理、倾倒多个料桶，大大提高倾倒清理速度。

所述集料槽的两端略呈倾斜配置，相对低端位于导液管端，所述“略”呈倾斜的限定并不含糊，本专业的普通技术人员会采用便于使得集料槽长槽中流淌出的香精残料往一端低处流，从导液管口流出，收集于香精残料匣中。

最终倾倒流淌完毕取出香精料桶，再用刮刀将每层集料槽内的残留香精由成形刮刀沿槽底刮入导液管处，由导液管口流出收集于香精残料匣中，全部倾倒清理作业完成。

本实用新型的优越性和有益效果为，采用本技术方案可大大提高香精料桶殘料倾倒清理的速度、干净度和效率，节省人工和时间，规范操作，确保所有料桶才能倾倒清理到相同干净的程度。倾倒清理操作占用的场地小，提高了生产现场的管理水平，也提高和保证了香精生产加工中的产品质量。装置结构简单、操作使用方便，效果明显，节约人力，提高工作效率。

(四)附图说明

图1为本实用新型香精料桶殘料倾倒装置一种实施方式从侧面观察的结构示意图；

图2为图1从摆置料桶正面观察的结构示意图；

图3为集料槽、搁置棍为上下多层配置，从侧面观察的结构示意图；

图4为集料槽、搁置棍并列两排，相互背靠背配置，从侧面观察的结构示意图；

图5为料桶出口向上状态的结构示意图；

图6为料桶倾斜，出口向下，料桶底与水平面呈45度夹角状态的结构示意图；

图7为图3从摆置料桶正面观察的结构示意图。

图中，1是振动机构，2是集料槽，3是框架，4是料桶，4a是出口，4b是手柄，4c桶身，5是搁置棍，6是导液管，7是残料匣，8是支点。

(五)具体实施方法

以下结合附图进一步详细说明本发明的结构。