[实用新型]一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于材料的进给、定位或储存的装置，更具体地，本实用新型涉 及一种安装在钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构，所述旋转挡板机构与使用真空吹氧 脱碳/真空脱碳法来进行钢包真空精炼中的切割装置连接。

背景技术

真空吹氧脱碳(Vacuum Oxygen Decarburization)简称VOD法，而使用该方法的 VOD型钢包精炼炉是指在真空下吹氧、脱碳、真空除气、真空下合金成分微调的钢包 精炼炉，主要应用于精炼超低碳不锈钢和电工纯铁等。而真空脱碳(Vacuum Decarburization)简称VD法与VOD法功能类似，只是没有真空下吹氧功能。VOD法 设备主要包括真空罐、真空罐盖及罐盖提升机构、氧枪机构(VD法没有)、真空加料 装置、测温取样和观察系统、氧气系统(VD法没有)、氩气系统、冷却水系统、真空 泵系统等组成。

在一般设计中，氧枪机构、真空加料装置、真空测温取样装置、观察系统均需在 VOD型钢包精炼炉罐盖内安装旋转挡板机构，其作用有两个：

(1)隔热功能。由于钢包的辐射，罐盖周围的温度有700～800℃，如果没有挡板遮 挡，氧枪枪头及密闭装置就容易损坏，造成系统故障。

(2)防溅功能。VOD法在进行氩气搅拌、合金添加、真空脱气时，会造成钢渣喷溅。 有挡板遮挡，可以避免氧枪枪嘴、合金料仓通道、真空测温取样通道、观察系统观察 通道的堵塞。

而目前VD/VOD罐盖上的挡板机构一般采用水冷型+旋转接头机构(如图1所示)。 挡板为水管焊接件。旋转接头为双层中空导管，可以内层进水，外层出水，反之亦然。 挡板转动，依靠VD/VOD罐盖上气缸的活塞杆伸缩推动旋转接头，使水冷挡板旋转，从 而保证氧枪、加料装置等有效工作。

但在实际使用中，如果设备发生误动作或故障，如氧枪往下行进，但旋转挡板未 打开，则氧枪顶到旋转挡板上，造成挡板根部与旋转接头连接处的焊接断裂，冷却水 溢出，容易造成钢水遇水爆炸的安全事故发生，造成设备损坏。

故此，本领域现迫切需要一种能应用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡 板机构，该旋转挡板应能消除上述安全隐患，并坚固耐用、寿命长，且能方便地拆装， 对钢铁精炼生产有着重要的意义。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上 的旋转挡板机构，本实用新型系将传统的水冷式旋转挡板改变为表面浇注耐高温材料 层式的旋转挡板机构，另外通过在挡板底部增加了加强筋等新型的结构设计，使挡板 整体结构强化。且本实用新型在挡板表面加透气孔，解决耐高温材料层烘烤时透气问 题，使浇注的耐高温材料层附着力大，提高耐高温材料层使用寿命。

本实用新型具体结构如下所述：

一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构，包括气缸、由所述气 缸驱动的旋转接头及与旋转接头连接的挡板，其特征在于：

所述的挡板为一旋转挡板，其一端设置在罐盖上的旋转接头的下部并与其连接， 该旋转接头的上部再与一气缸连接，气缸控制旋转接头转动，带动了整个挡板机构的 转动；

所述的旋转挡板与旋转接头的下部连接的一端为旋转臂，另一端为挡板钢制底座；

所述的旋转挡板外表面浇注有耐高温材料层。

根据本实用新型的一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构，其 特征在于，所述的旋转挡板通过设置在旋转接头下部的加长轴套与旋转接头连接，旋 转挡板与加长轴套之间用定位销连接固定。

该定位销是便于耐高温材料层式旋转挡板检修、更换而设计的。如果旋转挡板变 形或者耐高温材料层脱落等故障情况发生，可以将定位销拔掉，把挡板拆下来，而不 必拆除挡板上部的旋转接头，可以起到快速拆装作用。

根据本实用新型的一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构，其 特征在于，所述的旋转挡板的厚度为5mm~7mm，挡板钢制底座为圆型或椭圆型或矩形。

厚度为5mm~7mm的加强钢板制成的旋转挡板，保证了强度。同时在于旋转接头的 连接处也不易断裂。

根据本实用新型的一种用于真空吹氧脱碳钢包精炼炉罐盖上的旋转挡板机构，其 特征在于，所述的旋转挡板的挡板钢制底座在其表面打通有若干的透气散热孔，且点 焊有若干的耐高温材料层固定件。