[实用新型]一种仿十字形ECDP/PET复合纤维

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及功能纤维技术和领域，具体的说，是一种仿十字形ECDP/PET复合纤维。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高和流行趋势的发展，运动服开始广泛流行，人们由此开始对服装面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。天然纤维容易在人体排汗后给人带来湿冷的感觉，而化纤在导湿性能方面比天然纤维具有优势。于是在七十年代末八十年代初各公司开始研究开发吸湿排汗的化学纤维。1982年初，日本帝人公司就开始了吸水性聚酯纤维的研究，其研制的中空多孔纤维在1986年申请了专利；1986年，美国杜邦公司首次推出名为“coolmax”的吸湿排汗聚酯纤维。1999年杜邦公司结合研发的低药剂用量快干特性的专利技术，推出升级换代coolmax alta系列布料。随后，台湾的许多纤维生产商依托自身的技术开发优势，相续研制、开发具有吸湿排汗性能的纤维。台湾远纺开发研制成功了topcool吸湿排汗纤维，中兴纺织推出了十字断面的coolplus，日本东洋纺公司还开发出了呼吸的聚酯织物“ekslive”。

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。

异形纤维是指纤维截面不是实心圆形的纤维。纤维的许多物理性能如光泽、芯吸导湿性能，都与单纤维的截面形状相关。可以使用物理方法改变合成纤维的截面形状，来赋予纤维化学方法所不能获得的特性。因此，纤维异形化技术自诞生以来迅速得到推广和应用。

随着生产技术的不断发展，出现了十字形，w形，三角形，H形的等各种形状的新型纤维。伴随着截面的改变，异形纤维的手感，光泽，吸湿性等性质都有了较大的改变。例如，三角形截面的纤维具有闪光效应，而十字形截面弹性较好并具有不错的吸湿排汗性，而扁平截面的纤维能改善抗起球性等。目前，未见仿十字形ECDP/PET复合纤维的报道。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种仿十字形ECDP/PET复合纤维。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种仿十字形ECDP/PET复合纤维，其特征在于，所述的纤维形状为仿十字形；所述的喷丝板上设置至少1个喷丝孔；喷丝孔的形状为仿十字形，由边缘部分的矩形和中间部分的圆形连接而成；边缘部分的矩形长a为0.5～10.5mm，宽b为0.2～8mm，间隙C为0.02～0.08mm；中间部分的内圆的直径d为0.2～0.4mm，外圆的直径D为0.6～3.0mm；复合纺丝时，所采用上述仿十字形喷丝板；

所述的复合纤维的纤度为2.0～20dtex。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

(1)本实用新型采用仿十字形纤维，其单纤纤度低、保证异形度、条干均匀，织物手感柔软；增加了中空，在保证其丝截面的凹槽不变的同时，从而保证该纤维吸湿排汗功能同时，保暖性、柔软度及条干均匀性得到了明显的改善；

(2)本实用新型采用复合纺丝技术，引入含有柔性亲水分子链的ECDP组分，赋予纤维优良的抗静电性和舒适性，同时在纺丝过程中，由于两组分不同流动粘度的温度响应赋予纤维永久的弹性；

(3)本实用新型利用现有的设备即可进行规模化生产，扩大了经济效益以及社会效益。

【附图说明】

图1本实用新型的实施例1的喷丝板示意图；

图2本实用新型的实施例1的喷丝板的喷丝孔示意图；

图3本实用新型的实施例2的喷丝板的喷丝孔示意图；

图4本实用新型的实施例3的喷丝板示意图。

图5本实用新型的实施例3的喷丝板的喷丝孔示意图。

附图中的标号分别为：1为实施例1的喷丝板的喷丝孔；2为实施例3的喷丝板的喷丝孔。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型一种仿十字形ECDP/PET复合纤维做进一步的说明。

实施例1

请参见附图1和2，一种仿十字形ECDP/PET复合纤维，所述的纤维形状为仿十字形；所述的喷丝板上设置至少1个喷丝孔1；喷丝孔1的形状为仿十字形，由边缘部分的矩形和中间部分的圆形连接而成；边缘部分的矩形长a为0.8mm，宽b为0.2mm，c为0.02mm；中间部分的内圆的直径d为0.2mm，外圆的直径D为0.8mm；