[实用新型]一种便于维修的阀门结构

说明书

(一)技术领域

本实用新型系阀门部件的改进结构，特别是涉及防泄漏的一种部件的改进结构。

(二)背景技术

阀门是通用机械中最不可缺少的零件之一，设置在输送液体、气体甚至固体的管路中，起到阻断、放行的作用。

阀门的开启关闭动作一般主要是由阀弁下降阻断阀腔通路，上升打开通路而实现的。

阀门的通常结构是，呈倒丁字形的阀体，左右两通道分别为进管和出管，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁，阀弁的上方是旋转阀柄，为了使阀弁能保证垂直动作，在阀弁的上段外圈设置一导向管，该导向管嵌入阀腔的上段，并且由压盖用螺栓锁紧在阀体外部，使得导向管既能为阀弁提供上下运动的导向，又被压盖锁紧不致向上被移动。有时，压盖也可以是制成与压盖为一体的外伸手柄式，被螺栓锁紧在外部阀体上。

现有技术的进管和出管是不在一个水平面上，呈上下一段参差高度配置的，即一个管位于圆柱形阀弁的水平侧面接出阀座，另一个管是位于圆柱形阀弁的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧水平方向接出。

作为阀门的维修，主要是对阀门的泄漏密封故障进行修理，所谓的阀门密封，防止泄漏的关键部件是阀弁下端面与一小截垂直段的上表面之间，分别焊接一圈合金层，经过研磨达到很高的硬度和平面度相互配合，在关闭时严密不泄漏，在打开时阀弁提升，接通两管间的通路，因此，阀门的关键部件便是那两层合金层。

现有技术，在使用一段时间以后，由于高温高压的气体或液体的反复冲刷，合金密封层将会遭到磨损、损坏而产生泄漏，为此必须将阀门卸下进行合金层的修理或者整体更换，而要将阀门卸下将是一项成本代价不小的工序，由于一圈合金密封层的磨损而整体更换阀门也是一项很不经济的被迫举措。在阀门安装时，阀门的进出管道必须经受较大的压力，均是由焊接方式将管道与阀体上的进出口焊接在一起的，而卸下时又必须将管道焊下，此工作量不小，另外，目前一般的阀门均是由电动控制旋转阀柄的旋转升降的，卸下阀门时必须同时拆卸电动控制系统，这是一项麻烦的工序，耗时很长，且成本很大，一套电动或液压控制系统的更换将要6、7万元左右。因此，为了延长阀门的使用时间，减少拆卸修理和整体更换的情况，阀门领域迫切希望能提供一种改进的结构。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种便于维修的阀门结构，一种便于修复合金密封层的阀门结构。

本实用新型的目的是由如下装置来实现的。

一种便于维修的阀门结构，呈倒丁字形的阀体，向上的圆柱形阀腔中设置一个圆柱形阀弁，在阀弁的上段外圈设置一导向管，该导向管嵌入阀腔的上段，并且由压盖用螺栓锁紧在阀体外部，一根管路位于横向一侧，另一根管路位于圆柱形阀弁的下部，经一小截垂直段再折弯向另一侧横向接出，其特征在于：在圆柱形阀腔的底部嵌入一可更换的环形阀底座，阀底座的上方设置一定位套，定位套的上方由所述导向管抵压.

进一步，所述环形阀底座的内孔直径小于圆柱形阀弁直径，大于等于垂直段管路直径，环形阀底座的外圈直径小于等于所述定位套外径，大于定位套内径。

进一步，所述定位套内径大于等于圆柱形阀弁直径。

进一步，所述定位套外径小于等于导向管外径。

进一步，所述定位套侧部开设直径等于一侧横向管路直径的圆孔。

进一步，所述环形阀底座上、下面分别为外圈是缺口槽的阶梯面。

再进一步，所述环形阀底座上缺口槽的槽宽等于所述定位套的壁厚。

进一步，所述环形阀底座的上表面，内孔的外围焊接一圈合金密封层。

采用本技术方案，在使用一段时间后，阀弁下表面的合金密封层与环形阀底座上表面合金密封层被磨损后，可以取出圆柱形阀弁，拧开由螺栓卸下压盖，抽出嵌入阀腔的导向管以及被压在下面的定位套，最后取出底部的环形阀底座，可以将环形阀底座在外面方便、准确、精确地进行维修，然后再予安装，或者，取出后直接更换，所有的工作仅仅是维修或更换环形阀底座部件，手续简单，成本低，操作方便，然后，再重新装配，整体阀门又可以恢复达到原先正常、标准的工作状态，修复效果好。

本实用新型的有益效果表现于对合金密封层损坏后：①修复、更换方便、快捷；②修复、更换的精度提高；③修复、更换成本低。

(四)附图说明

图1为本实用新型便于维修的阀门结构的一种实施方式的结构示意图；

图2为现有技术阀门结构的示意图，其中导向管与压盖为一体式的结构；

图3为本实用新型环形阀底座的半剖图，显示了阀底座上下面缺口槽的阶梯面形状。