[实用新型]一种有机固体废弃物的给料装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及给料装置技术领域，特别是涉及一种有机固体废弃物的给料装置。

[背景技术]

随着城市化的迅速发展，城市污水污泥、畜禽粪便等有机固体废弃物的产生量也随之增加。目前，一般都采用高温好氧发酵的方式处理这些有机固体废弃物。而有机固体废弃物的高温好氧发酵要求的条件比较高，发酵前需添加辅料，调节物料的C∶N比，前期有机固体废弃物与物料的混合好坏直接关系到后续的发酵工艺。传统的有机固体废弃物与辅料混合一般都是将大量的有机固体废弃物与物料配好比例后直接进入混合破碎机，这种做法的缺点在于有机固体废弃物与辅料不能很好的混合均匀，这将导致发酵物料中C∶N的不均匀，降低发酵效率。

[实用新型内容]

本实用新型为了克服现有问题，提供一种可按工艺需要自由调节C∶N比的一种有机固体废弃物的给料装置。

为了实现上述目的，设计一种有机固体废弃物的给料装置，其特征在于在传送皮带上设有辅料给料仓，有机固体废弃物给料仓设在辅料给料仓后面，每个仓体下部设有搅拌杆，仓体底部设有格栅，螺杆出料系统位于仓体底部外侧的下面，用于将物料均匀布置在皮带机上；

所述的仓体为上口大于小口的倒四棱锥；

所述的搅拌杆上均匀布有突起的铁条；

所述的格栅用于仓体的封底，并且等间距分布；

所述的螺杆出料系统位于仓体底部外侧的下面，皮带之上，并且由两跟平行的螺杆组成。

本实用新型同现有技术相比，整个操作自动化程度高，工艺简单，投资成本低，仓体采用倒四棱台结构，当仓体内填满物料时，由于仓壁的倾斜结构，可使仓体底部的物料受到的压力小于其上物料的重力，这样可避免仓体底部物料被压的太实而使搅拌杆转动困难或者无法转动的现象产生，按照皮带的推进方向，有机固体废弃物给料仓位于辅料给料仓之后，可以避免有机固体废弃物粘在皮带上难以落到混合破碎机的情况，仓体加盖，有效防止臭气的散逸。

[附图说明]

图1.为本实用新型的结构示意图；

图2.为本实用新型格栅的结构示意图。

图1中的1为辅料给料仓，2为有机固体废弃物给料仓，3为格栅，4为出料螺杆，5为输料皮带，6为仓盖，7为搅拌杆。

[具体实施例]

结合附图1对本实用新型作进一步的描述：

一种有机固体废弃物的给料装置，其特征在于在传送皮带上设有辅料给料仓，有机固体废弃物给料仓设在辅料给料仓后面，所述的仓体为上口大于小口的倒四棱锥，由于仓壁的倾斜结构，可避免仓体底部物料被压的太实而使搅拌杆转动困难或者无法转动的现象产生；每个仓体下部设有搅拌杆，所述的搅拌杆上均匀布有突起的铁条，仓体底部设有格栅，所述的格栅用于仓体的封底，并且等间距分布，螺杆出料系统位于仓体底部外侧的下面，用于将物料均匀布置在皮带机上，所述的螺杆出料系统位于仓体底部外侧的下面，皮带之上，并且由两跟平行的螺杆组成。

本实用新型工作时，辅料仓内的辅料通过搅拌杆和螺杆出料系统的作用，均匀的落在皮带上。同时，有机固体废弃物给料仓中的有机固体废弃物在仓内搅拌杆的作用下，初步破碎，粒径小于格栅的间距的则进入螺杆出料系统，螺杆出料系统将物料均匀的布在辅料上。覆盖了一层辅料的有机固体废弃物通过皮带机的输送进入到下一个处理环节。

通过这个有机固体废弃物给料系统，进入混合破碎机的物料，有机固体废弃物与辅料之间能混合的相当均匀。按照实际工艺中的需要，可通过调节皮带的速度和螺杆的旋转速度来改变有机固体废弃物和辅料落在皮带机上的量，从而改变发酵物料的C∶N比，通过这个有机固体废弃物的给料系统，有机固体废弃物和辅料之间能混合的相当均匀，提高了后续的高温好氧发酵的效率。

有机固体废弃物和辅料由各自的皮带机输送入各自的仓内。

仓内填好料后，仓体底部的皮带机开动，同时有机固体废弃物给料仓和辅料仓下面的搅拌杆开始转动。

辅料仓内的辅料通过搅拌杆和螺杆出料系统的作用，均匀的落在皮带上。同时，有机固体废弃物给料仓中的有机固体废弃物在仓内搅拌杆的作用下，初步破碎，粒径小于格栅的间距的则进入螺杆出料系统，螺杆出料系统将物料均匀的布在辅料上。

重复上述的步骤，本实用新型可连续运行。