[实用新型]自粘电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆的技术，特别是涉及一种适用于主电源线需频繁移动的设备的自粘电缆的技术。

背景技术

行车、塔式起重机、龙门吊、升降机等设备都通过电动机和电控台控制其动力臂进行作业。由于这些设备在工作时其动力臂会频繁移动，在其动力臂移动时驱动及控制动力臂移动的电动机和电控台也要随之移动，因此电动机和电控台连接电源的主电源线也要随之频繁移动并会反复曲绕。这些设备的电动机和电控台的主电源线目前都使用橡套电缆。

目前的橡套电缆都由外层的护套和护套内的线芯束组成，线芯束中的每根线芯由绝缘层和线性导体组成，各线芯之间通过绝缘层相互绝缘。这种橡套电缆在移动时各线芯间、线芯和护套之间会产生位移，各线芯的绝缘层及护套因各线芯间、线芯和护套之间的位移而相互磨擦，从而导致线芯的绝缘层及护套出现磨损。因此，动力臂会频繁移动的设备的电动机和电控台目前所使用的主电源线由于其频繁移动及反复曲绕，使得线芯的绝缘层及护套磨损较快，其使用寿命都较短，若不及时更换会使电缆产生导体开断、绝缘破裂，从而影响设备施工人员的安全。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆在移动及曲绕时各线芯间、线芯和护套之间均不会产生位移，从而延长电缆使用寿命的自粘电缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种自粘电缆，包括护套和套设于护套内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层和套设于绝缘层内的线性导体组成，所述线性导体由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有与线芯束等长的橡胶条，各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合。

本实用新型提供的自粘电缆，由于在线芯束中心设有与线芯束等长的橡胶条，而且各线芯的绝缘层中，位于线芯束外侧的部分与护套的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条紧密贴合，使得各线芯被定位于护套内壁和橡胶条之间，因此电缆在移动及曲绕时各线芯间、线芯和护套之间均不会产生位移，从而能避免各线芯间、线芯和护套之间因相互磨擦而磨损，能延长电缆使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的自粘电缆的横截面视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种自粘电缆，包括护套1和套设于护套1内的线芯束，所述线芯束由多根线芯绞合而成，每根线芯由绝缘层2和套设于绝缘层2内的线性导体3组成，所述线性导体3由多股导线绞合而成，其特征在于：所述线芯束中心设有与线芯束等长的橡胶条4，各线芯的绝缘层2中，位于线芯束外侧的部分与护套1的内壁相粘合，位于线芯束内侧的部分与橡胶条4紧密贴合。

本实用新型实施例的自粘电缆在生产过程中须使各线芯的绝缘层2周面保持高度清洁，且不能在绝缘层2周面施加隔离剂、隔离粉等隔离物质；在成缆时先将橡胶条4放置于线芯束中心，并保持线芯束清洁无尘直至挤出护套1，并在挤出护套1时用高压水蒸汽连续硫化，在高压水蒸汽的连续硫化作用下，各线芯的绝缘层2中靠近护套1的部分与护套1的内壁产生粘连，同时线芯束中心的橡胶条4产生变形并将线芯束中心的空隙逐步填满，并与各线芯的绝缘层2中靠近线芯束中心的部分紧密贴合；当橡胶条4将线芯束中心的空隙填满后，橡胶条4随护套1一起硫化定型，从而将各线芯定位于护套1内壁和橡胶条4之间。