[实用新型]压力蒸汽灭菌器密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种压力蒸汽灭菌器的密封结构，具体来说涉及的是一种压力蒸汽灭菌器的密封结构。

背景技术

传统的压力蒸汽灭菌器为单门，随着人们对无菌操作的要求越来越严，双侧开门的压力蒸汽灭菌器越来越多，这类灭菌器特别适用于有清洁区、污染区之分的场所，专门处理由污染区进入清洁区的污染物品，医院、药厂的一些灭菌物品在生产过程中也常使用双门压力蒸汽灭菌器。

由于压力灭菌器的容积大小与灭菌效果和监测方法有关，国际标准化委员会将容积小于60升的压力蒸汽灭菌器归为小型压力蒸汽灭菌器。根据灭菌器的形状特性，还有立式、卧式、台式、移动式压力蒸汽灭菌器的区别。

目前，用于科研单位的实验室对手术器械、敷料、器皿，培养基等需要灭菌的物品进行湿热灭菌的优选设备主要采用压力蒸汽灭菌器，现有的压力蒸汽灭菌器密封结构通常采用螺旋铰链连杆压紧机构，该结构由多个部件构成，其结构复杂，操作繁琐，密封效果差。而且现有的压力蒸汽灭菌器上盖闭合时，简体开口与上盖接触处为水平接触，这种上盖闭合的密封性差，影响灭菌效率。

实用新型内容

针对现有技术上的不足，本实用新型目的是在于提供一种结构简单和密封性能好的压力蒸汽灭菌器密封结构，提高了灭菌效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

压力蒸汽灭菌器密封结构，包括筒体和设置在筒体上的翻盖，其特征在于，所述翻盖的边缘部分上还设有一密封圈，所述密封圈上设有一与筒体开口边缘接触的锥形孔，提高了翻盖的密封性能以及灭菌效率。

作为优选，所述密封圈的一侧为直边，其另一侧为斜边，所述斜边与筒体开口内侧壁相适配。

作为优选，所述密封圈为自胀式硅橡胶密封圈，具有更好的密封效果。

本实用新型通过筒体压力蒸汽的作用力作用在密封圈的直边上，使密封圈的锥形孔两侧臂相互挤压，从而提高了密封的效果，具有结构简单、使用方便的优点，适合应用在科研单位的实验室对手术器械、敷料、器皿，培养基等需要灭菌的物品进行湿热灭菌的优选设备中。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参考图1和图2，本实用新型压力蒸汽灭菌器密封结构，其包括筒体100和安装在筒体100上的翻盖200，在翻盖200的边缘部分上装有一密封圈210，提高翻盖200闭合后的密封性能。本实施例中，该密封圈210采用了高度为26.8mm，宽为21.6mm的自胀式硅橡胶密封圈。在密封圈210上还开有一与筒体100开口边缘接触的锥形孔211，该锥形孔211的高度为21.3mm，其锥形孔211的开口端直径为7.2mm，该锥形孔211的锥尖端设置为半径为1.5mm的半圆形，便于与筒体100开口边缘的接触，该锥形孔211的锥尖端顶部到密封圈顶部的距离为5.5mm，具有足够厚度，提高了密封圈的使用寿命，本实用新型通过在翻盖200上安装密封圈210提高了翻盖200的密封性能以及灭菌效率。

本实施例中，在密封圈210的一侧即锥形孔211的右侧制出为直边212，其另一侧底端为高度为13mm的斜边213，该斜边213与筒体开口内侧壁相适配，便于与筒体100内侧接触。此外，在密封圈210的斜边213向上制出为直边214和一直角拐边215，该直边214的高度为5mm，其直角拐边215的高度为8.8mm，本实用新型通过制出的直边214和直角拐边215与筒体开口内侧壁相适配，保证密封圈210与筒体开口内侧壁的紧密接触，提高了密封性能和灭菌效率。

本实用新型在使用时，密封圈210安装在翻盖200的边缘部分，翻盖200闭合后，密封圈210与筒体100的开口端紧密相接触，当筒体100内产生压力充气时，筒体100内压力蒸汽的作用力作用在密封圈210的直边212上，使密封圈210的锥形孔211两侧臂相互挤压，同时，该密封圈210即自胀式硅橡胶密封圈呈凸形状紧贴在筒体开口内侧壁上，保证了筒体100的密封性能，提高了灭菌效率。

本实用新型通过在翻盖200上安装密封圈210，提高了密封的效果，具有结构简单、使用方便的优点，适合应用在科研单位的实验室对手术器械、敷料、器皿，培养基等需要灭菌的物品进行湿热灭菌的优选设备中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。