[实用新型]一种电动扭矩液压扳手泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵，尤其是一种液压扳手泵，特别是一种电动扭矩液压扳手泵。

背景技术

在冶金、机械、化工、电力、造船、水泥、煤炭等行业的施工、检修等工作中，液压扳手对于大规格螺栓的安装与拆卸具有其他工具不可替代的作用，是一种非常重要的工具。由于因螺栓问题而造成的设备重大事故几率较高，因此在设备安装、检修、抢修过程中，对螺栓紧固及拆卸的力矩在大部分情况下都要求比较严格，在人工情况下难以达到要求。而液压扳手泵不仅使用方便灵巧，并且所提供的扭矩巨大且十分精确，可以实现大规格螺栓高精度的紧固。

目前，国内电动扭矩液压扳手泵均为高压低流量，油泵多采用传统泵，导致部件较多，结构复杂，在部件连接处也容易产生漏点，油液清洁度也难以保证。此外，国内电动扭矩液压扳手泵通常也移动不方便，使得使用不便利。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中，电动扭矩液压扳手泵流量较低，结构复杂，容易产生漏点，并且移动不方便的技术问题，提供一种高压大流量、组成部件少，体积小、移动灵活、检修方便的电动扭矩液压扳手泵；其结构设计合理，运行平稳且噪音较低，移动方便，工作效率较高。

本实用新型为达到上述目的，所采用的技术方案是提供一种电动扭矩液压扳手泵，该装置包括液压机构、电控机构、冷却机构；所述的电动扭矩液压扳手泵装置设置在机架上；所述的液压机构分别与所述的电控机构和冷却机构连接；所述的液压机构包括电机、油泵、油箱、控制阀块；所述的电控机构包括电控箱、拖线控制器、电源开关。

进一步地，所述的电机通过联轴器与所述的油泵连接；所述的联轴器一端镶套在所述电机的输出轴上，另一端镶套在所述油泵传动轴上；所述的油泵通过连接油管与所述的控制阀块连接；所述的控制阀块上设置有电磁阀、溢流阀、压力表和快换接头。

进一步地，所述的机架包括框架和轮子，所述的轮子固定在框架底部；所述的轮子包括两个固定轮和两个方向轮。

进一步地，所述电控机构的电控箱通过连接线与所述液压机构的控制阀快连接；所述电控机构的拖线控制器能启动整个电动扭矩液压扳手泵装置。

进一步地，所述的冷却机构为散热片或冷却风扇。

进一步地，所述的油泵为高压柱塞泵。

进一步地，所述的电磁阀包括高压电磁阀和低压电磁阀；所述的快换接头包括高压快换接头和低压快换接头。

本实用新型在运行过程中，打开电源开关后，电机启动，通过联轴器带动油泵转动，将油箱中的液压油通过连接油管输入控制阀快；电控机构通过拖线控制器控制高压电磁阀运行，液压油通过高压快换接头输出到油缸中，液压油驱动扭力扳手活塞动作；当工作结束后，电控机构通过拖线控制器控制低压电磁阀运行，液压油通过低压快换接头返回阀体，并进入油箱，扭力扳手活塞回缩。

本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型中油泵为高压柱塞泵，可以实现高压大流量；本实用新型采取了模块集成方式，液压机构集成了控制阀快，电控机构集成了电控装置，使得整个装置连接线较少，减少了连接点，降低了泄露的几率，并且拆卸方便，便于维修；本实用新型整个装置设置在带轮子的支架上，移动方便，可以灵活应用。

附图说明

图1是本实用新型一种电动扭矩液压扳手泵的原理图。

图2是本实用新型一种电动扭矩液压扳手泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的电动扭矩液压扳手泵，它包括液压机构、电控机构、冷却机构三个模块；其中液压结构包括电机3，油泵2，油箱1和控制阀块；控制阀块包括溢流阀4、高压电磁阀6和低压电磁阀7、压力表5和快换接头；快换接头和油缸8连接，油缸8内设置有液压扳手活塞。

如图2所示，本实用新型的电动扭矩液压扳手泵，电机3设置在油箱1上；油泵2为高压柱塞泵，并设置在油箱1内；控制阀快13集成了溢流阀4、高压电磁阀6、低压电磁阀7、压力表5和高低压快换接头；电控机构14集成了电控箱、电源开关，电控机构14连接有拖线控制器；冷却机构15设置在电机3的侧方位，冷却机构15为散热片或冷却风扇；整个电动扭矩液压扳手泵装置设置在机架11上，机架11下方设置有轮子12，轮子12包括两个方向轮和两个固定轮。

电控机构14的电控箱通过连接线与控制阀快13连接；电控机构14的电源开关用于启动电源，电控机构14的拖线控制器用于启动电动扭矩液压扳手泵装置，完成扭力扳手活塞的前进和回缩。

本实用新型在运行过程中，打开电控机构14的电源开关后，电机3启动，通过联轴器带动油泵2转动，将油箱1中的液压油通过连接油管输入控制阀快13；电控机构14通过拖线控制器控制高压电磁阀6运行，液压油通过高压快换接头输出到油缸8中，并进一步驱动扭力扳手活塞动作；当工作结束后，电控机构14通过拖线控制器控制低压电磁阀7运行，液压油通过低压快换接头返回阀体，并进入油箱1，扭力扳手活塞回缩。