[实用新型]斗轮式堆取料机的铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及斗轮式堆取料机，更具体地说，涉及一种斗轮式堆取料机的铲斗。

背景技术

请参阅图1所示，斗轮式堆取料机1是一种用于散状料的专用堆、取料大型移动机械，被广泛用于冶金、水泥、煤炭、电厂、化工等企业。斗轮式堆取料机1的铲斗一般采用冲压或焊接而成的金属结构件。请参阅图2、图3所示，如专利号为ZL01273718.6的中国专利即公开了一种斗轮式堆取料机的铲斗10，该铲斗10为半封闭结构，包括底板11、两侧板12以及设于底板11首、尾两端的斗唇13和尾板14，并且在底板11和尾板14上还分别设有铰链门板15，数个铲斗10均匀分布在斗轮2四周。工作时，铲斗10随斗轮2作圆周运动，使铲斗10与物料接触，并将物料取起，每个铲斗10的铰链门板15则受旋转位置以及自重作用进行打开或关闭，当铲斗10转到卸料区时，物料由铲斗10通过卸料板4滑向斗轮2中心，并通过带式输送机3进行输送。但是，在实际使用过程中，该铲斗10还存在以下缺点：

1、该铲斗10在取料时会将物料中一些粉状细小颗粒一起取起(在高炉冶炼中，需要的物料粒级一般较大，粉状细小颗粒对高炉冶炼有害)，因此在后续生产之前还必须进行筛分处理，增加了工作量。

2、在雨天，当铲斗10的铰链门板15关闭时，雨水无法及时排出，易与取起的粉状细小颗粒形成泥浆，一旦送至带式输送机3的皮带上，会引起皮带打滑跑偏，造成停机甚至皮带撕裂事故。

3、作业中，该铲斗10内壁尤其是斗底的铰链门板15上会慢慢产生积料，严重时导致铰链门板15开关失灵，并且造成铲斗10实际的有效容积减小，必须进行定期人工清除，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种斗轮式堆取料机的铲斗，该铲斗能够筛分物料中的粉状细小颗粒，避免斗内产生泥浆。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该斗轮式堆取料机的铲斗为半封闭结构，包括底板、两侧板以及设于底板首、尾两端的斗唇和尾板，所述的底板和尾板上分别开有一安装通孔，所述的安装通孔内均连接设有一用以筛分物料中粉状细小颗粒和排水的链条板。

所述的链条板包括数个并排设置的链条，每个链条的两端分别与所述的安装通孔的边部相焊接固定。

所述的相邻两个链条之间还设有连接圆环，并通过连接圆环相互连接。

所述的安装通孔为矩形孔，所述的链条板的形状与矩形孔相适配。

所述的链条为高强度的圆环链。

在上述技术方案中，本实用新型的斗轮式堆取料机的铲斗包括底板、两侧板以及设于底板首、尾两端的斗唇和尾板，底板和尾板上分别开有一安装通孔，安装通孔内均连接设有一用以筛分物料中粉状细小颗粒和排水的链条板。该铲斗通过链条板链条之间的空隙，可对物料中的粉状细小颗粒进行筛分，并且在雨天能够起到排水作用，防止在斗内产生泥浆造成皮带打滑跑偏。另外，链条通过随斗轮旋转所产生的离心力以及自重作用，可使链条的各圆环之间产生不断的往返晃动，从而避免积料、粘料的发生。

附图说明

图1是现有技术的斗轮式堆取料机的结构示意图；

图2是现有技术的斗轮结构及使用状态示意图；

图3是现有技术的铲斗的结构示意图；

图4是本实用新型的斗轮式堆取料机的铲斗的结构示意图；

图5是本实用新型的铲斗的链条板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。