[实用新型]一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种印刷机，具体来说涉及的是一种带有印前自动拉位装置和C形圆周回转走带方式的丝网印刷机。

背景技术

印刷术最早发明于中国，自九世纪起印本书籍已在中国出现，随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

目前，印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构有分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。而现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。如图1所示，传统丝网印刷机包括传送带、印刷系统2、干燥箱3、原料放送装置1、手卷系统5和拉位系统4，但这种结构丝网印刷机均采用是是先印刷后拉位的方式，即拉位系统4设置在印刷系统和干燥箱之后，由于受牵引张力的影响，特别是受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响，导致印刷长短不一致，印刷精度差的缺陷。另外，传统丝网印刷机采用了直线长龙走带方式，因而这种结构的丝网印刷机体积庞大，运输困难及安全性能差，占地面积大，而且造价昂贵，因此丝网印刷机还有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供一种结构简单、小巧轻便、造价低和印刷精度高的带有印前拉位装置的丝网印刷机，使其大大降低了原材料消耗和制造成本，减少了机器占地面积，提高了印刷质量的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机，包括一机架、设置在机架上的一印刷系统、一倒置式弧面烘干装置以及一收卷装置和放带装置，其特征在于，它还包括在所述放带装置与印刷系统之间设置有一印前拉位系统，所述印前拉位系统设置在放带装置与印刷系统之间，尽量在放带装置与承印带料的最短距离处夹持拉位，把承印带料受牵引张力拉伸增长的印刷精度危害最大限度的处理在进入印刷系统前。尤其是避免了受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响，导致印刷长短不一致，印刷精度差的缺陷，从而提高了印刷质量。所述印前拉位系统、印刷系统、倒置式弧面烘干装置以及收卷和放带装置均安装在机架的同一墙板上，所述承印带料依次通过印前拉位系统、印刷系统、倒置式弧面烘干装置和收卷装置构成了一个C形圆周回转走带方式结构，减少印刷机的体积和制造成本，使其结构简单、操作方便，印刷质量更可靠。

所述印前拉位系统上设置在放带装置与印刷系统之间，所述收卷装置与印刷系统之间设置倒置式弧面烘干装置。

根据上述所述的一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机，其中，所述印前拉位系统与印刷系统之间还设置有一追色光电传感器，提高了追加印刷的套印精确度。

根据上述所述的一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机，其中，所述印刷系统包括印刷刮印头、印刷支撑板以及设置在印刷支撑板上的印刷台板，所述承印带料经过于印刷台板上，便于印刷刮印头对承印带料的印刷。

根据上述所述的一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机，其中，所述印前拉位系统包括伺服电机、设置在伺服电机上的传动辊以及压料胶辊，所述传动辊与压料胶辊相互压紧，所述的承印带料经过于传动辊与压料胶辊之间。

根据上述所述的一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机，其中，所述倒置式弧面烘干装置为电热烘干板。倒置安装是为了让烘干板表面与承印带料印刷后的背面接触加热烘干。采用弧面接触形式是确保承印带料与烘干板全长范围的受热贴合可靠。

基于上述，本实用新型与传统的丝网印刷机相比较：无传送带和无真空吸持机构，拉位系统设置在承印带料还未经过印刷和印刷后烘干之前，避免了承印带料受牵引张力以及受印后烘干热胀冷缩不稳定的影响，导致印刷长短不一致，印刷精度差的缺陷，使其印刷精度高，而且本实用新型中所有装置构成一C形圆周回转走带方式的结构，并安装在机架的同一墙板上，使其体积小、结构简单、小巧轻便，减少了造价成本和占地面积，确保了印刷精度和提高了印刷质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为传统丝网印刷机的结构示意图。