[实用新型]预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置有效
申请号: | 200920071996.X | 申请日: | 2009-05-11 |
公开(公告)号: | CN201437147U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 尤传峰 | 申请(专利权)人: | 上海建华管桩有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00;B21F5/00;B21F23/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201601*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 混凝土 用钢棒 切割 一体化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种预应力混凝土用钢棒镦头装置,尤其涉及一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置。
背景技术
目前预应力混凝土用钢棒切割为自动切割,切割完成后成捆吊到镦头工作平台,人工进行散料后再人工拖拉送至镦头机进行镦头,镦头质量依靠操作工经验和技术熟练程度来进行主观控制。现有技术存在以下缺点:
1、由于预应力混凝土用钢棒的镦头使用人工控制镦头,因此需经过培训且技术熟练的操作工才能操作,且镦头的质量不稳定,易造成产品质量问题。
2、人工镦头需手工把预应力混凝土用钢棒送到镦头机内,然后夹紧预应力混凝土用钢棒,有时造成夹具夹手的现象,存在一定的安全隐患。
3、人工操作,劳动力强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置,以解决现有人工镦头存在镦头质量不稳定、安全隐患大且人工劳动强度大的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置,包括:圆盘散料机、自动切割机、传送机构和两镦头机,圆盘散料机与自动切割机连接,传送机构与自动切割机连接,两镦头机分别设置在传送机构的两端。
依照本实用新型较佳实施例所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置,其传送机构包括第一接料器、第二接料器、第三接料器、第四接料器、两自动镦头夹具、若干镦头截片和若干翻转轴承,第二接料器和第三接料器等间距设置在一框架上,第一接料器高于第二接料器和第三接料器,第四接料器低于第二接料器和第三接料器;两自动镦头夹具其中一个与第二接料器连接,另一个与第三接料器连接,且镦头夹具可在第二接料器和第三接料器上做往复运动;镦头截片设置在框架与第二接料器之间、第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间,且呈纵向均匀分布;翻转轴承设置在第二接料器与第三接料器之间以及第三接料器与框架之间,呈纵向均匀分布,其上焊接有翻转杆。
依照本实用新型较佳实施例所述的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置,其还包括一控制器,控制器分别与两镦头机和传送机构连接。
本实用新型的预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置实现了预应力混凝土用钢棒的切割、镦头一体化,自动控制镦头,提高了镦头质量,同时减少了工人的劳动强度,节约了劳动力,降低了生产成本,并且减少或避免了安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置的结构示意图;
图2为应用本实用新型预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置切割镦头预应力混凝土用钢棒的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。
请参阅图1,一种预应力混凝土用钢棒切割镦头一体化装置,包括:圆盘散料机1、自动切割机2、传送机构3、两镦头机4和控制器5,圆盘散料机1与自动切割机2连接,传送机构3与自动切割机2连接,两镦头机4分别设置在传送机构3的两端,控制器5分别与两镦头机4和传送机构3连接。
传送机构包括第一接料器30、第二接料器31、第三接料器32、第四接料器33、两自动镦头夹具34、若干镦头截片35、若干翻转轴承36、第一连接杆37、第二连接杆38和第三连接杆39。
第二接料器31和第三接料器33等间距设置在一框架6上,两自动镦头夹具34其中一个与第二接料器31连接,另一个与第三接料器32连接,自动镦头夹具34可在第二接料器31和第三接料器32上做往复运动。镦头截片35设置在框架6与第二接料器31之间、第二接料器31与第三接料器32之间以及第三接料器32与框架6之间,且呈纵向均匀分布,第二接料器31与框架6之间的镦头截片35上焊接有第一连接杆37。翻转轴承36设置在第二接料器31与第三接料器32之间以及第三接料器32与框架6之间,呈纵向均匀分布,其上焊接有翻转杆361。
第一接料器30高于第二接料器31和第三接料器32,其与第二连接杆38的一端连接,第二连接杆38的另一端焊接至第一连接杆37。第四接料器33低于第二接料器31和第三接料器32,与第三连接杆39连接。
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